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膨胀石墨是由石墨鳞片经插层、水洗、干燥、高温膨化的工序制备的一种疏松多孔的蠕虫状物质。. 膨胀石墨遇高温可瞬间体积膨胀150~300倍，由片状变为蠕虫状，从而结构松散，多孔而弯曲，表面积扩大、表面能提高、吸附鳞片石墨力增强，蠕虫状石墨之间 膨胀石墨粉碎成微粉,对红外波有很强的散射吸收特性,是很好的红外屏蔽(隐身)材料。将可膨胀石墨制成烟火药,瞬间爆炸形成膨胀石墨并分散在预定空域形成气溶胶干扰云团 烟幕剂。此外,膨胀石墨还可用作隔热保温、隔音材料、电磁屏蔽元件、催化材料。膨胀石墨_百度百科
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可膨胀石墨的制备工艺中插层剂多以酸为主，近几年的研究人员主要以硫酸、硝酸、磷酸、高氯酸、混酸和冰乙酸等为主。 而制备过程中，氧化剂选用也非常重要。 氧化剂太少或者氧化能力不强，氧化作用小，层间距不易扩大，插层剂不易进入层间，影响膨胀容积。 但氧化剂太多，石墨会被过氧化，产品性能降低。 近几年研究者常用高锰酸钾、 1、可膨胀石墨的制备. 高纯石墨：以莫桑比克安夸贝（Ancuabe）矿区大鳞片石墨矿浮选精矿为原料，筛分后得到+180μm粒级产物，采用HF-HNO 3 混酸法提纯，制得固定碳含量为99.58%的高纯石墨。. 可膨胀石墨：称取3g高碳大鳞片石墨，加入一定量的K 天然石墨制备可膨胀石墨的工艺及生产线设计_体积小
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可膨胀石墨的制备工艺流程. 电化学法是在恒定电流下，以插入物的水溶液为电解液，将石墨与金属材料（不锈钢材料、铂板、铅板、钛板等）构成复合阳极，在电解液中插入金属材料做阴极，构成闭合回路；或是将石墨悬浮在电解液中，在电解液中同时插入阴、阳极板，通过对两个电极通电的方法，进行阳极氧化。 石墨的表面被氧化成碳正离 制备可膨胀石墨的方法包括化学氧化法、电化学法、气相扩散法（双室法）、混合液相法、熔融法、加压法、爆炸法、催化剂法、光化学法等，其中化学氧化法和电化学法是应用最普遍的制备方法。 电化学法，凭借环境污染小、成本低、处理量大、酸液可回收使用等优点，近年来备受关注。 其他合成方法，各有其优点和不足之处，合成对象亦 可膨胀石墨介绍及制备
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将插入物质与石墨直接混合，在流动性惰性气体保护下或密封系统中进行加热反应制备可膨胀石墨。. 这种方法反应工艺简单，反应速度较快，适合 大量生产 ，但形成的产物不稳定。. 4、 气相扩散法. 将插层剂以气态形式与石墨进行接触并发生 插层反应 ，制 石墨晶体具有由碳元素组成的六角网平面层状结构。层平面上的碳原子以强有力的共价键结合，而层与层间以范德华力结合，结合非常弱，而且层间距离较大。因此，在适当的条件下，酸、碱金属、盐类等多种化学物质可插入石墨层间，并与碳原子结合形成新的化学相——石墨层间化合物(Graphite可膨胀石墨_百度百科
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摘要 基于石墨的成分、结构和化学键特性，阐述了石墨独特的理化性能、功能化加工技术及新型石墨功能化产物和应用。 重点讨论了膨胀石墨、石墨纳米片和石墨烯的制备工艺技术的研究进展，以及石墨功能化产物在密封材料、吸附材料、储能制备可膨胀石墨大多使用化学氧化法和电化学氧化法。 这两种方法除氧化方法不同之外， 脱酸、水洗、干燥等后处理都相同。 其中化学氧化法是迄今应用最多的方法，工艺成熟，在工业上得到了大范围的推广和应用。 化 学 氧 化 法. 化学氧化法是使用氧化剂氧化石墨，使其失去电子，石墨边缘能够打开，插层剂能够进入石墨层间，从而形成石 膨胀石墨制备方法的研究进展
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膨胀石墨是由石墨鳞片经插层、水洗、干燥、高温膨化的工序制备的一种疏松多孔的蠕虫状物质。. 膨胀石墨遇高温可瞬间体积膨胀150~300倍，由片状变为蠕虫状，从而结构松散，多孔而弯曲，表面积扩大、表面能提高、吸附鳞片石墨力增强，蠕虫状石墨之间 膨胀石墨粉碎成微粉,对红外波有很强的散射吸收特性,是很好的红外屏蔽(隐身)材料。将可膨胀石墨制成烟火药,瞬间爆炸形成膨胀石墨并分散在预定空域形成气溶胶干扰云团 烟幕剂。此外,膨胀石墨还可用作隔热保温、隔音材料、电磁屏蔽元件、催化材料。膨胀石墨_百度百科
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可膨胀石墨的制备工艺中插层剂多以酸为主，近几年的研究人员主要以硫酸、硝酸、磷酸、高氯酸、混酸和冰乙酸等为主。 而制备过程中，氧化剂选用也非常重要。 氧化剂太少或者氧化能力不强，氧化作用小，层间距不易扩大，插层剂不易进入层间，影响膨胀容积。 但氧化剂太多，石墨会被过氧化，产品性能降低。 近几年研究者常用高锰酸钾、 1、可膨胀石墨的制备. 高纯石墨：以莫桑比克安夸贝（Ancuabe）矿区大鳞片石墨矿浮选精矿为原料，筛分后得到+180μm粒级产物，采用HF-HNO 3 混酸法提纯，制得固定碳含量为99.58%的高纯石墨。. 可膨胀石墨：称取3g高碳大鳞片石墨，加入一定量的K 天然石墨制备可膨胀石墨的工艺及生产线设计_体积小
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可膨胀石墨的制备工艺流程. 电化学法是在恒定电流下，以插入物的水溶液为电解液，将石墨与金属材料（不锈钢材料、铂板、铅板、钛板等）构成复合阳极，在电解液中插入金属材料做阴极，构成闭合回路；或是将石墨悬浮在电解液中，在电解液中同时插入阴、阳极板，通过对两个电极通电的方法，进行阳极氧化。 石墨的表面被氧化成碳正离 制备可膨胀石墨的方法包括化学氧化法、电化学法、气相扩散法（双室法）、混合液相法、熔融法、加压法、爆炸法、催化剂法、光化学法等，其中化学氧化法和电化学法是应用最普遍的制备方法。 电化学法，凭借环境污染小、成本低、处理量大、酸液可回收使用等优点，近年来备受关注。 其他合成方法，各有其优点和不足之处，合成对象亦 可膨胀石墨介绍及制备
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将插入物质与石墨直接混合，在流动性惰性气体保护下或密封系统中进行加热反应制备可膨胀石墨。. 这种方法反应工艺简单，反应速度较快，适合 大量生产 ，但形成的产物不稳定。. 4、 气相扩散法. 将插层剂以气态形式与石墨进行接触并发生 插层反应 ，制 石墨晶体具有由碳元素组成的六角网平面层状结构。层平面上的碳原子以强有力的共价键结合，而层与层间以范德华力结合，结合非常弱，而且层间距离较大。因此，在适当的条件下，酸、碱金属、盐类等多种化学物质可插入石墨层间，并与碳原子结合形成新的化学相——石墨层间化合物(Graphite可膨胀石墨_百度百科
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摘要 基于石墨的成分、结构和化学键特性，阐述了石墨独特的理化性能、功能化加工技术及新型石墨功能化产物和应用。 重点讨论了膨胀石墨、石墨纳米片和石墨烯的制备工艺技术的研究进展，以及石墨功能化产物在密封材料、吸附材料、储能制备可膨胀石墨大多使用化学氧化法和电化学氧化法。 这两种方法除氧化方法不同之外， 脱酸、水洗、干燥等后处理都相同。 其中化学氧化法是迄今应用最多的方法，工艺成熟，在工业上得到了大范围的推广和应用。 化 学 氧 化 法. 化学氧化法是使用氧化剂氧化石墨，使其失去电子，石墨边缘能够打开，插层剂能够进入石墨层间，从而形成石 膨胀石墨制备方法的研究进展
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膨胀石墨是由石墨鳞片经插层、水洗、干燥、高温膨化的工序制备的一种疏松多孔的蠕虫状物质。. 膨胀石墨遇高温可瞬间体积膨胀150~300倍，由片状变为蠕虫状，从而结构松散，多孔而弯曲，表面积扩大、表面能提高、吸附鳞片石墨力增强，蠕虫状石墨之间 膨胀石墨粉碎成微粉,对红外波有很强的散射吸收特性,是很好的红外屏蔽(隐身)材料。将可膨胀石墨制成烟火药,瞬间爆炸形成膨胀石墨并分散在预定空域形成气溶胶干扰云团 烟幕剂。此外,膨胀石墨还可用作隔热保温、隔音材料、电磁屏蔽元件、催化材料。膨胀石墨_百度百科
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可膨胀石墨的制备工艺中插层剂多以酸为主，近几年的研究人员主要以硫酸、硝酸、磷酸、高氯酸、混酸和冰乙酸等为主。 而制备过程中，氧化剂选用也非常重要。 氧化剂太少或者氧化能力不强，氧化作用小，层间距不易扩大，插层剂不易进入层间，影响膨胀容积。 但氧化剂太多，石墨会被过氧化，产品性能降低。 近几年研究者常用高锰酸钾、 1、可膨胀石墨的制备. 高纯石墨：以莫桑比克安夸贝（Ancuabe）矿区大鳞片石墨矿浮选精矿为原料，筛分后得到+180μm粒级产物，采用HF-HNO 3 混酸法提纯，制得固定碳含量为99.58%的高纯石墨。. 可膨胀石墨：称取3g高碳大鳞片石墨，加入一定量的K 天然石墨制备可膨胀石墨的工艺及生产线设计_体积小
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可膨胀石墨的制备工艺流程. 电化学法是在恒定电流下，以插入物的水溶液为电解液，将石墨与金属材料（不锈钢材料、铂板、铅板、钛板等）构成复合阳极，在电解液中插入金属材料做阴极，构成闭合回路；或是将石墨悬浮在电解液中，在电解液中同时插入阴、阳极板，通过对两个电极通电的方法，进行阳极氧化。 石墨的表面被氧化成碳正离 制备可膨胀石墨的方法包括化学氧化法、电化学法、气相扩散法（双室法）、混合液相法、熔融法、加压法、爆炸法、催化剂法、光化学法等，其中化学氧化法和电化学法是应用最普遍的制备方法。 电化学法，凭借环境污染小、成本低、处理量大、酸液可回收使用等优点，近年来备受关注。 其他合成方法，各有其优点和不足之处，合成对象亦 可膨胀石墨介绍及制备
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将插入物质与石墨直接混合，在流动性惰性气体保护下或密封系统中进行加热反应制备可膨胀石墨。. 这种方法反应工艺简单，反应速度较快，适合 大量生产 ，但形成的产物不稳定。. 4、 气相扩散法. 将插层剂以气态形式与石墨进行接触并发生 插层反应 ，制 石墨晶体具有由碳元素组成的六角网平面层状结构。层平面上的碳原子以强有力的共价键结合，而层与层间以范德华力结合，结合非常弱，而且层间距离较大。因此，在适当的条件下，酸、碱金属、盐类等多种化学物质可插入石墨层间，并与碳原子结合形成新的化学相——石墨层间化合物(Graphite可膨胀石墨_百度百科
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