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logyranspongineeune2002球磨参数对纯金属粉末颗粒尺寸的影响胡建华武汉430063)(武汉大学武汉430072)(武汉461武汉430084)摘要:分析了磨球碰撞过程,推导出了颗粒尺寸与球磨参数及颗粒原始大小之间的关系,计算了粉在一定参数下颗粒尺寸的变化规律.计 根据条件可以确定各主要参数为10mm,24mm,t0=mm,nf459100072mm,nf将上述参数代入式(9)进行计算,结果如表2所示.表1 颗粒平均直径测量值球磨时间1120385884100Fe直径Λm200120603010直径Λm7235201009表2 颗粒直径计算值球磨时间球磨参数对纯金属粉末颗粒尺寸的影响 豆丁网
了解更多球磨与研磨球珠的配比 氧化锆珠 研磨球珠采用95氧化锆珠,95锆珠比重6.0g/cm3,堆积比重3.6g/cm3,放球磨罐中,物料和球磨珠配比,和设备罐子容积有关,也和要磨到细度有关。 案例1:500ml尼龙罐锆珠配比 设备行星球磨机,4个500ml尼龙罐,配氧化锆珠,磨陶瓷粉末。 按50%的比例投放,应投入锆珠0.5*0.5*3.6=0.9KG 行星球磨 高能球磨的影响因素 影响高能球磨的因素有球磨设备、球磨速度、球磨时间、磨球类型及大小、球料比、球磨温度和过程控制剂等。这些因素都不是独立影响的,而是共同作用。高能球磨技术在材料制备中的应用及其10个影响因素简析_中国
了解更多,中文互联网高质量的问答社区和创作者聚集的原创内容平台,于 2011 年 1 月正式上线,以「让人们更好的分享知识、经验和见解,找到自己的解答」为品牌使命。凭借认真、专业、友善的社区氛围、独特的产品机制以及结构化和易获得的优质内容,聚集了中文互联网科技、商业、影视然而,球料质量比持续增大,氧化锆研磨球之间的自磨损会加剧,这一定程度上降低了球和物料两者的相互作用,使得细颗粒的含量下降,研磨不够均匀,大颗粒较多,能耗也会随之增加。. 同时,球料质量比的增大会导致物料中的杂质增多; 球料质量比氧化锆球磨珠质量比和球料比对研磨的影响
了解更多结果表明,球磨的前2 h对原料中大颗粒钨粉的影响较大,钨粉颗粒最大粒径由134 μm迅速下降到20 μm左右。随着球磨时间的增加,钨粉粒度分布指标减缓下降,除粒径变小外,颗粒形貌基本无变化,但是在球磨10 h后开始出现团聚现象。球料质量比和大小研磨球质量比对Cr 2 O 3 粉体球磨效果的影响 黄章恒 1) (), 赵靖 1, 2) (), 黄冠腾 1), 郑朝洲 3), 罗姗姗 1), 欧景娟 1), 李杏燕 1) 1)百色学院材料科学与工程学院 广西百色 533000 2)广西壮族自治区铝基新材料工程研究中心 广西百色 533000球料质量比和大小研磨球质量比对Cr 2 O 3 粉体球磨效果的影响
了解更多结果表 明,锆珠加入质量在 50 g ~ 100 g 范围内,球径为 5 mm ~ 8 mm 的锆珠对研磨粒径影响最大, 加入越多,研磨粒径越大; 球径为 3 mm ~ 5 mm 的锆珠对研磨粒径影响其次,加入越多,研磨 粒径越小; 球径为 8 mm ~ 10 mm 的锆珠对研磨粒径影响最小,加入越多,研磨粒径越大; 实验 中位粒径( D50) 越小,表明该状态下的水平值越好,该正 原料中存在的杂质对铁氧体的电磁性能影响很大,尤其是有害杂质的含量. 不能超过允许值 . 经球磨烘干后的粉料细,若直接成型,颗粒间的接触面增大,粉料间、粉 . 前的工艺中,则采用改进后的球磨机,其容积比的范围在0.65~0.70(如图图. 3-5)。球磨容积比对颗粒的影响
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了解更多结果表明,球磨的前2 h对原料中大颗粒钨粉的影响较大,钨粉颗粒最大粒径由134 μm迅速下降到20 μm左右。随着球磨时间的增加,钨粉粒度分布指标减缓下降,除粒径变小外,颗粒形貌基本无变化,但是在球磨10 h后开始出现团聚现象。球料质量比和大小研磨球质量比对Cr 2 O 3 粉体球磨效果的影响 黄章恒 1) (), 赵靖 1, 2) (), 黄冠腾 1), 郑朝洲 3), 罗姗姗 1), 欧景娟 1), 李杏燕 1) 1)百色学院材料科学与工程学院 广西百色 533000 2)广西壮族自治区铝基新材料工程研究中心 广西百色 533000球料质量比和大小研磨球质量比对Cr 2 O 3 粉体球磨效果的影响
了解更多结果表 明,锆珠加入质量在 50 g ~ 100 g 范围内,球径为 5 mm ~ 8 mm 的锆珠对研磨粒径影响最大, 加入越多,研磨粒径越大; 球径为 3 mm ~ 5 mm 的锆珠对研磨粒径影响其次,加入越多,研磨 粒径越小; 球径为 8 mm ~ 10 mm 的锆珠对研磨粒径影响最小,加入越多,研磨粒径越大; 实验 中位粒径( D50) 越小,表明该状态下的水平值越好,该正 原料中存在的杂质对铁氧体的电磁性能影响很大,尤其是有害杂质的含量. 不能超过允许值 . 经球磨烘干后的粉料细,若直接成型,颗粒间的接触面增大,粉料间、粉 . 前的工艺中,则采用改进后的球磨机,其容积比的范围在0.65~0.70(如图图. 3-5)。球磨容积比对颗粒的影响
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