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硫化铜精矿以前以火法炼铜为主，湿法炼铜主要用于对低品位矿石和采铜废石的开发利用，在苏瑞春等 [4]的研究中，用氯盐体系氧压浸出、铜精矿还原、一价铜电 基本介绍 播报 冰铜也叫铜锍，主要由 硫化亚铜 和 硫化亚铁 互相 熔解 而成的，它的含铜率在20%～70%之间，含硫率在15%～25%之间。 冰铜较重，沉于下层，可以从冶金炉（ 熔炼炉 ）的排铜口流出 冰铜_百度百科
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铜矿指可以利用的含铜的自然矿物集合体的总称，铜矿石一般是铜的硫化物或氧化物与其他矿物组成的集合体，与硫酸反应生成蓝绿色的硫酸铜。 铜的 工业矿物 有：自然铜、 黄铜矿 、 辉铜矿 、 黝铜矿 、蓝铜矿、孔雀石等。展望未来含硫铁物料脱硫研究与发展方向，指出浮选法需合理选择磨选流程和药剂制度，注重铜离子复合活化剂、黄药类组合捕收剂提高浮选脱硫指标；焙烧法根 含硫铁物料脱硫工艺技术现状
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工厂的冰铜含铜品位介于10%～60%，而经常是20～45%．此种合铜量的冰铜一般含硫为20—26%，所以工厂冰铜的含硫通常定为25%。实际上低晶位冰铜含硫稍高些，高品位冰铜则合饰稍低。由于含硫在冰铜中的变化不 典型的烟气循环流化床脱硫工艺，当燃煤含硫量为2%左右，钙硫比不大于1.3时，脱硫率可达90%以上，排烟温度约70℃。此工艺在国外应用在10~20万千瓦等级机组。脱硫_百度百科
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含铜含硫的炉料在火法冶炼中很容易生成硫化铜，如果炉料中含有铁并且含硫富裕则会同时生成硫化铁，一般得到的冰铜都是硫化铜和硫化铁的混溶物，且基本属 闭路试验获得含WO355．64％、含硫0．38％、含砷0．088％、WO3回收率为 99．34％的钨精矿；而硫砷精矿中的WO 3 含量仅为0．66％，WO 3 在硫砷精矿 高硫砷钨矿石脱硫降砷浮选试验研究 cgs.gov.cn
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铜硫矿选矿技术进展2.1铜硫矿选矿新工艺产地不同的铜硫矿的矿物共生组合、矿石品位、嵌布特性和贵金属含量存在差别。因此，铜硫矿的选矿工艺也不尽相同。常见的铜硫矿石的选矿流程有混合浮选、优先浮选、等可浮、部分优先-混合浮选等[9-10]。低精矿中的铜镍互含，表现出了比黄药更强的选择性，进一步分析表明硫胺酯与辉铜矿作用属强化学吸附，与硫镍矿属较弱的可逆物理吸附。2．2 优先浮选工艺 优先浮选常用于矿物组成简单且铜品位较镍品位 高的硫化铜镍矿石，特点在于能直接获得符合冶炼我国硫化铜镍矿浮选工艺及药剂研究现状 cgs.gov.cn
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生物浸矿技术炼铜的能耗、温室气体排放、硫排放和产 生的有毒副产品仅相当于火法炼铜的43．2％、45．2％、5．1％和5．0％[2]。生物浸出技术不仅应用于高品位 矿石浸出，同时也在尾矿浸出中起着重要作用。尾矿4 发展趋势：. (1)深入研究铜硫矿的浮选流程和药剂制度,有利于简化浮选工艺、降低生产成本、提高选矿指标。. (2)开发新型高效、无毒组合药剂是铜硫矿浮选分离的一个重要发展趋势。. (3)由于选矿过程中,水污染等环境问题愈发被重视,因此,在铜硫矿浮选理论课堂 复杂铜硫矿浮选分离技术现状及发展趋势
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目前国内外针对金属硫化物的处理、铝土矿 焙烧以及高硫铝土矿脱硫问题做了不少研究工 。其中大多是以在溶出过程中使用添加剂的湿法脱硫方法, 但这种方法很难解决高硫铝土矿 中的硫元素在溶出过程中对钢铁设备的腐蚀问题, 而且成本较高。铝土矿焙烧法 2.1 黄铜矿与磁黄铁矿浮选分离的药剂研究在黄铜矿与磁黄铁矿分选的生产实践中，比较常用的分选方法是抑硫浮铜，这就涉及到两种重要的浮选药剂：黄铜矿的捕收剂和磁黄铁矿的抑制剂 [19]。. 2.1.1 黄铜矿的捕收剂高效的黄铜矿捕收剂是铜硫浮选分离的关键磁黄铁矿型铜铁多金属矿选矿研究进展__矿道网
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炼铜的方法分火法和湿法，以火法为主。. 火法生产的铜占世界总产铜量80%以上。. 火 法 炼 铜 主要原料是硫化铜精矿，一般包括焙烧、熔炼、吹炼、精炼等工序 焙烧 分半氧化焙烧和全氧化焙烧 (“死焙烧”)，分别脱除精矿中部分或全部的硫，同时除去部分砷脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2 已经成为大气污染的主要原因。减少SO2 污染已成为当今脱硫_百度百科
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实际上低晶位冰铜含硫稍高些，高品位冰铜则合饰稍低。由于含硫在冰铜中的变化不大，因此配料计算中递常采用冰铜含硫25%来作计算基础。含硫是随着冰铜晶位的上升而微微下降的。世界上由铜精矿生产电解铜的冶炼方法分为两大类：火法冶炼和湿法冶炼。目前精炼铜产量的80％以上是用火法冶炼生产的，湿法冶炼生产的精炼铜占20％左右，详细情况如下。 一、火法冶炼 火法炼铜是当今生产铜的主要方干货分享！带你走进铜冶炼工艺的精彩世界
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见于各种成因的含铜热液矿床中，常与其他含铜矿物一起作为铜矿石 利用。图片7 7．硫砷铜矿——化学式Cu3AsS4，理论含铜48.3%。斜方晶系，晶体常呈柱体，但通常呈块状或致密粒状集合体；钢灰至铁 硫化铜矿选矿工艺流程主要针对含有硫化铁的硫化铜矿物，其成分较简单，因此多段浮选流程是常规的硫化铜矿浮选工艺流程，其重点在于铜硫分离。一般采用多段粗选–多段精选–扫选闭路浮选工艺流 硫化铜矿选矿工艺流程
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目前，铜矿的常见冶炼方法有火法冶炼、湿法冶炼以及电冶金。. 电冶金是以电化学为基础，通过循环伏安法研究Cu2+的电化学行为，在双电极电解槽中进行固体硫化铜的还原，并且在还原过程中，硫离子会形成硫化物，不会以二氧化硫的形式释放到空气中，能 实现了该含钼铜硫化物钨矿石的分离[2]。荡坪钨 矿半边山选厂在黑钨精选过程中，采用黑钨毛砂鮝 浮脱硫，分选出的含钼铋铜伴生硫化矿采用“优先 浮钼—铋铜混浮—铋铜分离”的原则流程进行综合 回收[6]。瑶岗仙钨矿黑钨矿毛砂中主要金属矿物高硫砷钨矿石脱硫降砷浮选试验研究 cgs.gov.cn
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第三篇 镍矿第四章：镍的冶炼技术与装备由于镍矿石和精矿具有品位低、成分复杂、伴生脉石多、难熔的特点，因此镍的生产方法比较复杂。根据矿石的种类、品位和用户要求的不同，可以生产多种不同形态的产品，通常有纯镍类：电镍、镍丸、镍块、镍锭、镍粉；非纯镍类：烧结氧化镍与镍铁等。湖南省应用细菌浸渍由柏坊铜铀伴生矿回收铜和铀已告成功，并用于生产。微生物浸矿所用微生物主要是氧化亚铁硫杆菌。浸矿时，先将矿石收集起来堆成几十万吨的大堆，可高达100多米，用泵把细菌浸出剂、硫酸铁和硫酸喷淋到矿石表面。如果将矿石粉和浸出剂放在同一容器内，使用空气翻动或矿石脱硫工艺流程和原理_挂云帆
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反射炉熔炼过程脱硫率低，仅20％～30 ％，适于处理含铜品位较高的精矿。如原料含铜低、含硫高，熔炼前要先进行焙烧。反射炉生产规模可大型化，对原料，燃料的适应性强，长期来一直是炼铜的主要设备，至80年代初，全世界保有的反射炉能力有色金属冶炼低浓度SO2烟气治理技术有色金属常与硫伴生形成如闪锌矿、方铅矿、辉铜矿、针镍矿等硫化矿，是冶金工业的重要原料。在有色冶炼有色金属冶炼低浓度SO2烟气治理技术-北极星大气网
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铜冶炼渣从广义上看是一种 “ 人造矿石 ” ，它的物质组成结构是随冶炼过程的条件不同而有所不同。. 铜冶炼渣是一种组成较为复杂的物质，一般含有 5 ～ 6 种或更多种氧化物及各种硫化物、硫酸盐以及其他微量成分。. 外观一般为黑色或黑绿色、致密坚硬高硫铝土矿脱硫技术研究进展 彭磊红;邓政斌;唐云;陈紫溦;齐韩;曾诚翔;李红研; 针对高硫铝土矿中含硫 量过高对拜耳法生产氧化铝过程的影响，阐述了铝土矿资源的特点以及硫对拜耳法生产氧化铝的不利影响，总结了焙烧脱硫法、添加脱硫剂脱硫法、微湿法冶金
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铁矿脱硫最全工艺. 我国是世界上铁矿产资源总量丰富、矿种齐全、配套程度较高的少数几个国家之一，也是开发利用铁矿产资源历史最为悠久的矿业生产大国和矿产品消费大国之一，在铁矿石数量上有优势，但其硫、磷及二氧化硅等有害杂质含量高、嵌布粒度冰铜又称铜锍。主要组成为Cu2S和FeS的熔体，是提炼粗铜的中间产物和原料。铜矿石大多为硫化铜(CuS和Cu2S)矿，氧化铜(CuO和Cu2O)矿较少，含铜量均很低(1.0%左右)。铜的冶炼分火法与湿法两种 冰铜_百度百科
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含铜含硫的炉料在火法冶炼中很容易生成硫化铜，如果炉料中含有铁并且含硫富裕则会同时生成硫化铁，一般得到的冰铜都是硫化铜和硫化铁的混溶物，且基本属于低冰铜。式。含铁物料中硫多以硫化物的形式存在，其中 硫化物多为黄铁矿、磁黄铁矿、白铁矿等含铁硫 化物，以及铅、锌、铜等有色金属硫化矿。表1 总结了含铁物料中硫的产出与特征，为考查含铁 物料脱硫过程中硫相转化、脱除分析提供依据。含硫铁物料脱硫工艺技术现状
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佩吉铜金矿上部矿带采选项目设计年处理矿石330万吨,投产后预计年均产铜9.1万吨,产金2.5吨。 目前,该项目选矿设施已完成建设,正全力推进试生产运行以及工程扫尾、绿化等工作,计划于今年9月前完成试生产阶段所有工作并提交矿业部验收,实现从矿山基建向生产运营的顺利过渡。再磨－铜硫分离后，硫粗精矿再选工艺生产高硫精 矿，在现有装备水平和工艺流程条件下，部分硫资 源未得到有效回收，含硫尾矿进入尾矿库，由于氧 化和雨水淋洗，使尾矿酸化的可能性加大[10]，使环 保压力增大，同时回水水质也受到影响，影响了企 ．从选铜尾矿回收硫精矿试验研究 hnust.edu.cn
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冰铜又称铜锍。主要组成为Cu2S和FeS的熔体，是提炼粗铜的中间产物和原料。铜矿石大多为硫化铜(CuS和Cu2S)矿，氧化铜(CuO和Cu2O)矿较少，含铜量均很低(1.0%左右)。铜的冶炼分火法与湿法两种。火法是将铜矿破碎、浮选、烧结、造块成铜在火法冶金过程中，硫化金属矿经高温焙烧使硫和金属分离，硫转化为SO 2 与焙烧烟气一起排出，不仅浪费了 超低排放改造湿法脱硫SCR 中有色金属冶炼低浓度SO2烟气治理-北极星大气网
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铜矿石加工生产工艺流程主要分为三个阶段： 阶段一： 铜物料的破碎工作：铜作为开采出的矿石，需要经过洗矿成为含铜品质较高的精矿，所以首先需要经过破碎设备的处理，所以这里用到的破碎设备主要就是锤式破碎机，这款破碎设备主要利用锤头强有力的冲击力，是物料被一次性破碎成型，无整个流程分工明确，选矿精度高，选矿工艺好。. 硫铁矿浮选流程|硫铁矿浮选工艺具体浮选步骤如下：. 1、破碎：由颚式破碎机进行初步破碎，如果有需要，可以选用反击破进行二次破碎; 2、磨矿：采用一段磨矿流程，磨矿细度为-200目占72-73;分级溢流浓度 硫铁矿浮选工艺流程
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