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水泥厂样品的采集制备与留样作业指 导书1目的 为规范原燃材料、半成品和成品的样品采集、制备和留样工作，特制定本规定。 2职责 原材料管理岗位负责原燃材料样品采集制备和 水泥样品取样制备及保管作业指导书. 取样数量的确定原则为： (1)样品充分具有代表性； (2)能满足试验要求的需要。. 取样方法选择：应使样品具有代表性，如欲控制某一设备的 水泥样品取样制备及保管作业指导书_百度文库
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Φ5ml5m闭路水泥磨系统工艺设计及生产调试作者:**纳杰兰水泥公司位于沙特南部，海拔高度约860m，夏季最高气温55，冬季最低气温0，年平均气 入磨原煤：取样地点在原煤仓下料皮带上，按煤的堆积锥形进行均匀分点取样，要求取样点不少于6个，取样量不少于300g,50g做水份，做完水份后经破碎、粉磨后 样品的采集制备与留样作业指导书作业指导书 豆丁网
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每个取样点由磨机径向上左右两侧和中部三个点组成，要把表面上的物料除去，取料面下10mm左右深度下的物料，这样取得的由每个断面上三个试样组成一个长度上的平均样， 7.2 出磨水泥取样点应设置在粉磨工序后出磨水泥入库前。 7.3 出厂水泥取样点应设置在水泥均化出库后包装/散装工序前。73.040 DB13/T CCS X XX
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每个取样点由磨机径向上左右两侧和中部三个点组成在这三个点处要把表面上的物料刨去取料面下200mm左右深度下的物料这样取得的由每个断面上三个试样组成一个长度上的平均 4.1 取样点的影响 取样点位置的不同,对成品细度有较大影响见图2。 图2 取样点位置示意图 A点（不掺窑灰），位于风送料粉的过程之中，位置靠上。斜槽风机吹送 影响生料磨成品细度的因素分析-水泥网
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水泥烧失量 检验水泥烧失量主要控制混合材和立窑熟料的煅烧状况。. 为了保证水泥中混合材料掺量符合国标及保证熟料的质量 ，要限制水泥的烧失量。. 7. 出磨水泥的物理性能 包括：安定性、凝结时间、强度等级等。. 都要符合国家标 准，才能保证出厂水泥磨出的水泥经斗式提升机提入3个水泥库，化验室依据出磨水泥质量情况，经提升机送入2个水泥均化库，再经两个水泥均化库搭配，由微机控制包装机进行水泥的包装，包装出来的袋装水泥存放于成品仓库，再经化验采样检验合格后签发水泥出厂通知单。水泥的工业生产
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通过改变出磨生料取样点的位置,来提高出磨生料质量。 -哈氏可磨标样国标哈氏可磨鹤壁兴鹤专业打造《锤式破碎机》《对辊破碎机。 •管状取样器水泥取样器留样桶取样桶•管状取样器水泥取样器。水泥厂样品的采集制备与留样作业指. 出磨生料在入均化库斗式提升机前的空气输送斜槽上安装的自动取样器连续取样，每一个小时取样分析一次，取样时间为整点±5分钟，每次取样量不少于300克，由生料岗位进行细度、水份检测，结果出来后立即报送中控水泥厂样品的采集制备与留样作业指 百度文库
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出厂水泥确认程序. 4.7、不同品种、强度等级的水泥在栈台上要分开堆放，并有明显标志。. 在栈台上存放一个月以上的袋装水泥出厂前化验室必须重新取样检验，确认合格后方可出厂,受潮、结块不准出厂。. 4.8、出厂水泥封存样管理：出厂水泥必须按标准取代表在水泥入库前，设有水泥取样装置，通过对水泥的取样、制样分析可以实现对水泥配料、粉磨系统操作的指导。 4.5 压缩空气站 水泥粉磨站设有一座压缩空气站，共设有四台20m3螺杆空压机向各个用气点送气。 5 开车前的准备水泥磨系统中控操作规程-水泥网
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本文中设计了基于自动化实验室的水泥质量控制系统，实现了自动取样、送样及化验的过程，通过水泥质量控制系统对配料过程进行优化控制，整个过程自动化、智能化，提升了水泥厂的质量管理水平，为打造智能水泥工厂提供了科学、有力的保障。. 智能制造水泥的质量标准. 水泥生产工艺是连续性很强的过程，无论哪一道工序保证不了质量都将影响产品的质量。. 在生产过程中原燃材料的成分及生产情况经常变动。. 因此必须经常地、系统地、科学地对各生产工序按照工艺要求一环扣一环地进行严格的质量控制水泥的质量标准_百度文库
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生产中的质量管理，包括从原料进厂，一直到成品出厂以前整个生产过程中的质量把关和质量控制工作。生产质量控制是生产质量管理不可缺少的一个重要环节。它的作用是根据设计和工艺技术文件的规定，控制生产过程各工序可能出现的异常和波动，使生产处于可控状态。生产过程的质量控制目的水泥 工艺学 粉磨 磨机 熟料 均化. 6-2水泥储存与发运6-1水泥粉磨水泥的包装与发运水泥制成车间工艺流程水泥粉磨包装与发运本章主要内容难点：影响磨机产质量的因素第一节1、熟料:贮存处理：目的：1.降低熟料温度，以保证磨机的正常操作。. 2.改善熟料 水泥工艺学_6.ppt 豆丁网
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SQD公司的发电机组每年产出的60 万t粉煤灰需要处理。. 若按原灰处理，周边的水泥企业很难全部消化。. 通过对市场的考察调研后发现，若将这些粉煤灰进行超细粉磨，提高原灰的活性，不仅周边的水泥企业可以提高粉煤灰的利用量，而且在提高附加值 8 前置联合型水泥生料质量控制图. 8.1 流程说明. “图八”是前置联合型水泥生料质量控制图，是笔者设计的最新控制思路，与“图五”相比较主要有三方面变化：. （1）中子活化分析仪在线检验点由计量设备之后的入磨混合物料改为石灰石配料仓之前的石灰石技术 水泥生料质量控制流程图解与点评
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就目前水泥粉磨工艺流程而言，有以下几种：即管磨机（开路或闭路）粉磨系统、立磨粉磨系统、筒辊磨粉磨系统及辊压机终粉磨系统等。粉磨过程电耗要占水泥总电耗的70%以上，粉磨工艺的选择与应用直接影响水泥的产量、质量及生产成本，在水泥制备中占有举足轻重的地位。原燃料生料熟料水泥生产工艺是连续性很强的过程，无论哪一道工序保证不了质量都将影响产品的质量。产品达到所需性能的满足程度，保证生产出符合设计和规范质量要求的产品为达到质量要求而采取的作业技术和活动检验质量管理阶段统计质量管理阶段全面质量管理阶段质量管理事后预防全方面水泥生产的质量控制 豆丁网
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生、熟料取样岗位操作手册目录岗位操作规程3.13.23.33.4华新水泥(宜昌)有限公司岗位职责工作指示表生料检验操作规程熟料料检验操作规程出磨煤粉检验操作规程生料分解率检验操作规程安全手册岗位职责：完成技术人员或上级领导布置的其它任务。1 自动取样输送系统原理. 水泥厂出磨煤粉的取样点布置在煤粉收尘器下料管位置，输送方式采用筒式气力管道输送，输送的机理是在有压气流的作用下，将装有物料、有一定几何形状的样品罐沿着管路进行输送 [3]。. 煤粉自动取样输送系统原理如图1所示。. 水泥厂煤粉自动取样输送系统的研发_参考网
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8、出磨水泥的取样化验室生产控制工每小时从磨尾抽取出磨水泥瞬时样，检测出磨水泥的细度、比表面积和SO3含量等指标，用于指导生产。 另外在磨尾螺旋输送机和提升机连接处设置自动取样器，连续采集出磨水泥平均样，交给分析和物检组，进行水泥的各项指标和物理性能检测，作为出厂水泥的山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥（原 版GB1344-1999第7.5条，本版第8.5条）； ——编号与取样中增加了年生产能力“200×10 4 t以上”的级别，即：200×10 4 t以上，不超过4000t中华人民共和国国家标准 CNPC
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出厂水泥质量控制确认依据为了符合水泥产品标准和水泥企业质量管理规程的要求 在对出厂水泥各环节进行严格管理、有效控制的基础上 积累强度增长率等数据 确定出磨水泥1天快速强度和出厂水泥3天及8天抗压强度的相关关系 依据强度变化规律 制定出厂水泥厂确认依据 确保出厂水泥管理符合出磨的废气汇入窑尾电收尘器进行除尘后达标排放。 2.3 预分解系统 电石渣配料生产水泥熟料时，必须充分考虑预热器、分解炉的结构；电石渣的掺入量越大，对预热器、分解炉的结构设计影响也越大，900℃以下时电石渣配料与常规生料的差异国内首条高掺电石渣干磨干烧新型干法水泥生产线的设计及
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〔四〕建材行业消费过程中的半废品和废品取样1．出磨生料、水泥的取样2．水泥熟料的取样3．出厂水泥取样4．陶瓷半废品和废品的取样5．玻璃废品的取样〔五〕钢样样品的采集1.熔炼阶段分析试样的采集2.钢材分析试样的取样3.采集试样的本卷须知2.3从 水泥化验室控制组培训课件. 系统标签：. 水泥 控制组 化验室 生料 熟料 取样. 一、样品的采取及制备着重讲解生料、熟料、水泥的采取及制备出磨生料自动连续取样器设在入生料均化库的下料溜子上，每小时取样分析一次，如果自动取样器出现故障，小时到出水泥化验室控制组培训课件 豆丁网
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摘要：本文以实际生产过程中的质量数据为依据，探讨了不同粉磨工艺制备的水泥颗粒粒径分布与水泥抗压强度、标准稠度需水量之间的关系；分析了 熟料 磨细程度对水泥性能的影响；总结了近几年在工厂走访调研以及对粉磨系统调试过程中，采用不同的水泥水泥粉磨工艺知识. 一、 粉磨基础知识. 粉磨的基本概念：用外力克服固体物料分子之间的内聚力，使之分裂，并使物料颗粒的粒径减小的过程，称之为粉碎或磨碎，简称粉磨。. 粉磨的分类：物料的粉碎一般是在破碎机和粉磨机内分别进行的，所以按其粉碎物料水泥粉磨工艺知识 百度文库
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（4）出磨水泥取样方法根据检验、留样用做物理性能及化学全分析需要，每小时一次在指定点瞬时采取不少于400g的水泥样品。 （5）入磨物料水份、检验取样方法根据检验、留样需要，在配料运输系统的各物料下，料点每班分钟类瞬时采取不少于200g物 多点防堵阵列风量测量设计和应用【三联测控】. 磨煤机进口一次风流量测点的稳定是制粉系统安全运行的重要保障。. 进口一次风测量值波动大、频繁堵塞,将导致一次风自动调节品质恶化,甚至导致磨煤机风量低保护动作。. 如何稳定测量磨煤机的一次风量,是热多点防堵阵列风量测量设计和应用【三联测控】_取样_装置_机翼
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按每100m3相同配合比的混凝土，取样不得少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3时取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验的试样，每200m3混凝土取样不得少于一次。. 2、用于出厂检验3.9出厂商品熟料在出库时要多点下料搭配出库控制，以保证出厂熟料的实物质量。. 3.10.1通过建立出磨水泥1天强度与出厂水泥3天强度关系式可推算出厂水泥3天和28天强度，通过强度的相关性以出磨水泥合格作为判定依据，来保证出厂水泥的实物质量。. 出厂水泥确认程序_进行
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1）组批：同一厂家、同一品种、同一技术指标、同一批号且连续进场的粉煤灰不超过200t为一批。. 2）取样：散装：应从每批连续购进的任意3个罐体各取等量试样一份，每份不少于5.0kg，混合搅拌均匀，用四分法缩取比试验需要量大一倍的试样量；. 袋
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