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脱硫石膏对硅酸盐水泥、普通水泥性能的影响如表3、表4所示,从试验结果可知,脱硫石膏的掺量大于2.0%时,水泥凝结时间能够满足标准要求,安定性合格,随着石膏 若水泥中石膏用量为5%，则年消耗天然石膏12.5万吨。石膏按125元/吨计算，年需资金1562.5万元。若50%天然石膏用脱硫石膏取代，则年消耗脱硫石膏6.25万吨。脱硫石膏 浅谈电厂脱硫石膏替代天然石膏在水泥生产中的利用 百度文库
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5、天然石膏或电厂脱硫用的脱硫石膏；6、原煤，水泥厂是一个高耗能的企业，原煤的用量大，一般使用烟煤；7、粉煤灰，电厂脱硫的附属产品。主要是以上几 根据 2013年12月发布的《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中规定：现有生产线自 开始，熟料生产线 SO2排放浓度不得高于 技术 浅谈水泥熟料生产线脱硫技术-北极星大气网
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技术丨石灰石—石膏湿法脱硫工艺在水泥窑尾烟气脱硫中的应用. 近年来，随着石灰石地域的限制和品位的降低，有些水泥厂不得不使用高硫石灰石，其含硫量 生产一吨水泥需要用多少脱硫石膏，脱硫石膏做缓凝剂用的，水泥标号不同，比例不同，根据脱硫石膏含水量，比例也不同，主要是S含量，大概百分之三至百分之 生产一吨水泥需要用多少脱硫石膏 业百科
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脱硫石膏（英文名称desulfuration gypsum）又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙CaSO42H2O，含量≥93%。脱硫石膏是FGD过程的副产品，FGD过程 二、超低排放脱硝技术：. 氮氧化物排放治理可谓当前水泥行业大气污染物减排面临的最大难题。. 目前，国内脱硝技术方案可以分为两大类，一是过程控制（即：低氮燃烧，分级燃烧等改造方案），二是末端治理，主要包括SNCR和SCR，在实际应用中部分企 水泥厂执行超低排放脱硝脱硫解决方案探讨-水泥网
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脱硫石膏又称烟气脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，是对含硫燃料（主要是煤）燃烧后产生的烟气进行脱硫净化处理而得到的工业副产石膏。 我国在80年代开始实施电厂烟气脱硫示范工程，分别在珞璜电厂、 脱硫石膏又称烟气脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，是对含硫燃料（主要是煤）燃烧后产生的烟气进行脱硫净化处理而得到的工业副产石膏。 我国在80年代开始实施电厂烟气脱硫示范工程，分别在珞璜电厂、浙江半山电厂、太原第一热电厂等建成了烟气脱硫装置，并且取得了良好的效果。知识点 脱硫石膏/磷石膏“变形记”_生产
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脱硫石膏成分与天然石膏相似，大量的实践研究均已表明，以脱硫石膏代替天然石膏用于水泥的生产之中，同样可以满足相关的性能指标要求2.3 窑内喷钙脱硫技术. 窑内喷钙脱硫技术一般是将干态脱硫剂（一般是氧化钙、氢氧化钙或者电石渣）喷入预热器系统的适当位置（预热器，窑尾或生料磨等），与烟气流进行剧烈的扰动接触，完成烟气的脱硫，脱硫产物是固态。. 工艺简单但脱硫效率较低新型干法水泥窑烟气高效、低成本复合脱硫技术最新进展
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4000t/d新型干法回转常常尾配套 SNCR+SCR脱硝、湿法脱硫 （ 超低排放改造）工程技术方案 XXX有限公司 日期：2019年7月 一、工程概况 1、项目实施的意义和必要性错误!未定义书签。2、国内外技术现状分析错误!未定义欧美发达国家水泥和石膏用量比是6:1，而我国则为70:1，未来我国石膏的需求空间非常大，未来预测将达15:1。 随着近年来国家逐步禁止开采天然石膏、砂石，脱硫石膏再利用终端产品——建筑石膏的销路、价格势必更加乐观，市场前景光明。以脱硫石膏固废处置提质增效及碳减排， 实现二次创业创新
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中国水泥行业市场概述——水泥的组成部分及生产原料 水泥的组成部分介绍： 水泥熟料：以适当成分的生料烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的产物； 石膏：主要为天然石膏或工业副产石膏，掺量2-5%； 水泥混合材：在水泥生产过程中，为改善水泥性能、调节水泥标号而加到水泥中的矿物质一、水泥熟料生产线 脱硫技术 简述. 水泥厂可采用的干脱硫剂喷注法、热生料喷注法、喷雾干燥脱硫法和 湿式脱硫 法等。. 1.1 干脱硫剂喷注法. 干技术 浅谈水泥熟料生产线脱硫技术-北极星大气网
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5、天然石膏或电厂脱硫用的脱硫石膏；6、原煤，水泥厂是一个高耗能的企业，原煤的用量大 ，一般使用烟煤；7、粉煤灰，电厂脱硫的附属产品。主要是以上几种，但是由于各个工厂的地理位置不同，有的原燃材料有所不同。发布于 12:40为降低水泥用量，砂浆中胶凝组分以粉煤灰和脱硫石膏为主，其中粉煤灰采用技术品质达不到GB／T1596—2005《用于水泥与混凝土中的粉煤灰》所规定的Ⅰ，Ⅱ级粉煤灰标准的低品质粉煤灰（LFA）．胶 【分享】粉煤灰脱硫石膏复合胶凝材料的配合比与水化
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5.1.6 脱硫工程的设计、建设和运行，应采取有效的隔声、消声、绿化等降噪措施，噪声和 振动控制的设计应符合GB50087和GB50040的规定，厂界噪声应达到GB12348的要求。5.1.7 脱硫副产物即脱硫石膏，脱硫石膏应考虑综合利用。暂无综合利用条 优点：干法烟气脱硫技术为气同反应，相对于湿法脱硫系统来说，设备简单，占地面积小、投资和运行费用较低、操作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等。. 缺点：但反应速度慢，脱硫率低，先进的可达60-80％。. 但目前此种方法脱硫效率较 各种烟气脱硫、脱硝技术工艺及其优缺点大汇总
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欧美发达国家水泥和石膏用量比是6:1，而我国则为70:1，未来我国石膏的需求空间非常大，未来预测将达15:1。随着近年来国家逐步禁止开采天然石膏、砂石，脱硫石膏再利用终端产品——建筑石膏的销路、价格势必更加乐观，市场前景光明。2脱硫灰综合利用途径. 随着干法、半干法脱硫技术的发展，脱硫灰产生量和所占比例会越来越高。. 目前国内外主要研究电厂脱硫灰综合利用情况半干法烧结烟气脱硫灰综合利用研究进展-第2页-北极星大气网
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4.4脱硫石膏在农业的应用脱硫石膏的主要成分与天然石膏相似，含有丰富的S、Ca、Si等植物必需或有益的矿物营养，因而在土壤改良上有很好的前景。. 脱硫石膏的工业应用研究比较多，并在实际中得到了大量应用，但是农业应用目前还处于实验室研究水平，田间研究了利用脱硫石膏作水泥缓凝剂的水泥性能以及脱硫石膏的作用机理。. 研究表明,脱硫石膏中含有一定量的碳酸钙,掺入脱硫石膏,水泥凝结时间正常,对水泥力学性能和安定性有积极作用,可以代替天然石膏用于水泥生产。. 此外还研究了脱硫石膏的造粒以及使用脱硫石膏作水泥缓凝剂研究-水泥网
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图6 传统石灰石与电石渣脱硫机理对比 目前，大部分电石渣脱硫工艺均采用现有的石灰石法脱硫工艺和设备，由于电石渣消溶特性好、脱硫速度快等特点，脱硫浆液消耗与补充过程中pH很难维持定值。 而SO2的溶解和吸收在很大程度上取决于溶液的pH值，高pH值条件下有利于SO2的溶解和吸收，电石渣本脱硫技改工程中虽包含两条水泥生产线，但由于生料成分相同，窑尾烟气量和SO2浓度基本相似。. 故这两条生产线湿法脱硫系统的设备配置规格几乎完全一样，布置上只是由于空间问题致使设备放置的位置不同而产生差异。. 3.1 脱硫塔系统. 本工程中脱硫塔 技术丨水泥窑尾烟气湿法脱硫技改介绍 百家号
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也有些水泥厂也会直接采用无水石膏或使用一些工业废石膏如氟石膏、脱硫石膏、磷石膏等。 硬石膏及上述废石膏水溶性较差，在水中溶解较慢，在外加剂中通常会加入性价比较高的木钙或糖钙等缓凝减水 相比湿法脱硫投资可以忽略不计，年投资回报率高达近10倍。并且工艺布置简单，运行可靠性高。3.对窑系统影响不大 通过窑系统与脱硫系统优化，在保证脱硫效果达标的情况下，该技术所用热生料量不大，对窑系统质量、产量无明显影响。回转窑热生料脱硫技术的应用
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2：研发工业烟气脱硫、脱硝、除尘功能高度集成的一体化工艺与设备，同时实现工业烟气尘、硝、硫的超低排放。3：寻找自己的专利催化剂复合成份脱硝。同做到脱硫脱硝除尘一体化，能同时实现水泥等工业烟气尘硫硝的超低排放。但石膏在水泥生产中多与水泥熟料同磨，在研磨时温度过高会使大量二水石膏转变成半水石膏（CaSO4. 1/2 H2O）或无水石膏（CaSO4）即硬石膏。 也有些水泥厂也会直接采用无水石膏或使用一些工业废石膏如氟石膏、脱硫石膏、磷石膏等。【减水剂对几种“问题”水泥的解决方案】
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通过研究了解到，水泥厂烟气中含有大量的SO2，直接排放会造成较严重环境污。. 而采用文中烟气脱硫工艺，能够对水泥厂烟气进行脱硫处理，且根据方案应用效果可知，本方案应用有效，脱硫效果明显，能够起到降低烟气硫化物污染，保障水泥厂现场气体纯 脱硫剂，一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂；在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物（包括SO2和SO3）所用的药剂。去除烟道废气中二氧化硫的脱硫剂，采用最多的是廉价的石灰、石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液。化工厂、冶炼厂等常采用碳酸钠脱硫剂_百度百科
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使用助磨剂后完全可以弥补大掺量石灰石带来的后期强度问题。. 添加后强型助磨剂比使用早强型助磨剂3天强度不高稍微低，可以通过加入含土量小的石灰石的方法来弥补它的早期强度低的缺点，这样水泥中就可以大量使用石灰石了。. 如果再适当地掺入粉煤 控制与提高脱硫石膏品质的途径 石灰石浆液在吸收塔内吸收烟气中的SO2，通过化学物理反应生成副产物石膏，品质合格的石膏可进行广泛的综合利用脱硫石膏/磷石膏“变形记”-北极星固废网
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5、天然石膏或电厂脱硫用的脱硫石膏；6、原煤，水泥厂是一个高耗能的企业，原煤的用量大，一般使用烟煤；7、粉煤灰，电厂脱硫的附属产品。主要是以上几种，但是由于各个工厂的地理位置不同，有的原燃材料有所不同。拓展资料： 水泥存放禁忌：而生产的脱硫石膏可以做产品直接销售给水泥厂或石膏板厂。 碳酸钙脱硫粉的用量与燃煤中含硫有关，通常为30万千瓦的燃煤电厂每年需4万吨脱硫粉。 橡胶行业用重钙粉 重质碳酸钙是橡胶工业中使用量最大的填充剂之一。重质碳酸钙用途大盘点
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