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（一）.模具设计流程： 1.接受任务书。 2.分析图纸：产品技术要求、重点管控尺寸、公差要求分析。 3.初步确认模具方案：模具结构、模具规格、型腔数。 4.模具成本分析、报价。 5.确定模具主要结构： （1）．型腔布置。 根据铸件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。 （2）. 注塑模具制造流程及根本加工 工艺 f〔注塑模具〕制作过程主要有 接受任務 模具設計 模具制造 模具檢驗及試模 改模及修模 模具保養 f一、接受任務 塑膠模具的制作首先是由客戶工程人員提供產品圖紙給到模具制造商， 制造商通過成型塑料制作的任務要求，收集、分析、消化產品資料 的過程，此為接受任務。 为满足模具能够正常工作，不仅要校核模具的整体性 注塑模具制造流程及基本加工工艺(共27张PPT) 百度文库
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在快速模具制作领域，软模制作和硬模制作是两个常用术语。 软模制作一般使用的是硅胶模具和聚氨酯铸造工艺。与快速模具制作类似，软模制作主要用于原型制造、过渡模具制作和小批量生产。用于聚氨酯铸造的模型也经常使用 3D 打印技术进行制作。尽管是在选定成型材料、成型设备时，在预想的工艺条件下进行模具设计，但是人们的认识往往是不完善的，因此务必在模具加工完成以后，进行试模试验，看成型的制件质量如何。发现总是以后，进行排除错误性的修模。 2.标注尺寸要求统一、集中、有序模具制作流程_百度文库
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冲压成形工艺模具设计流程 史努比 学模具，爱设计，不懂问我没问题！ 1、在设计料带前，一定要了解零件的公差要求，材料性能、冲床吨位、冲床台面、SPM（每分钟冲次）、送料方向、送料高度、模厚要求、材料利用率、模具使用寿命。 2、在设计料带时，要同时进行CAE分析，主要考虑材料的变薄率，一般要 在25%以下。 特别深拉不锈 模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为： ①加工金属的模具。②加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具的基本知识介绍（作为模具人，这些知识你必须掌握
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工厂模具设计主要流程 客户提供产品图→分析产品→确认塑料品种→确认模具材质→转工程图→乘缩水作镜相→完善组立图→订模胚→订模仁料→拔模→3D 分模→确定流道/浇口方式→参照排位图进行结构设计→拆镶件→更正3D→工程出图（模仁/镶件/模胚/散件）→做 BOM 表→校对审核。 02 在设计应注意的几个方面 1）我们在开始模具设计 简介. 播报. 由于粉末压制方法很多，粉末压制模具也多种多样。. 按压制方法不同可分为：压制模、精整模、复压模、锻造模等等。. 表中列出了粉末压制模具的分类结构示意图和变形特点。. 粉末冶金 模具设计的基本原则是：充分发挥粉末冶金少、无粉末压制模具_百度百科
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模具制造设计加工工艺流程 一、模具制造工艺流程如下： 1、审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产。（1）模架加工；（2）模芯加工；（3）模具零件加工。2、打编号 3、A/B板加工 4、面板加工注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模-——填充——(气辅，水辅)保压——冷却——开模——脱模等6个阶段。注塑成型工艺_百度百科
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（一）.模具设计流程： 1.接受任务书。 2.分析图纸：产品技术要求、重点管控尺寸、公差要求分析。 3.初步确认模具方案：模具结构、模具规格、型腔数。 4.模具成本分析、报价。 5.确定模具主要结构： （1）．型腔布置。 根据铸件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。 （2）. 注塑模具制造流程及根本加工 工艺 f〔注塑模具〕制作过程主要有 接受任務 模具設計 模具制造 模具檢驗及試模 改模及修模 模具保養 f一、接受任務 塑膠模具的制作首先是由客戶工程人員提供產品圖紙給到模具制造商， 制造商通過成型塑料制作的任務要求，收集、分析、消化產品資料 的過程，此為接受任務。 为满足模具能够正常工作，不仅要校核模具的整体性 注塑模具制造流程及基本加工工艺(共27张PPT) 百度文库
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在快速模具制作领域，软模制作和硬模制作是两个常用术语。 软模制作一般使用的是硅胶模具和聚氨酯铸造工艺。与快速模具制作类似，软模制作主要用于原型制造、过渡模具制作和小批量生产。用于聚氨酯铸造的模型也经常使用 3D 打印技术进行制作。尽管是在选定成型材料、成型设备时，在预想的工艺条件下进行模具设计，但是人们的认识往往是不完善的，因此务必在模具加工完成以后，进行试模试验，看成型的制件质量如何。发现总是以后，进行排除错误性的修模。 2.标注尺寸要求统一、集中、有序模具制作流程_百度文库
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冲压成形工艺模具设计流程 史努比 学模具，爱设计，不懂问我没问题！ 1、在设计料带前，一定要了解零件的公差要求，材料性能、冲床吨位、冲床台面、SPM（每分钟冲次）、送料方向、送料高度、模厚要求、材料利用率、模具使用寿命。 2、在设计料带时，要同时进行CAE分析，主要考虑材料的变薄率，一般要 在25%以下。 特别深拉不锈 模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为： ①加工金属的模具。②加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具的基本知识介绍（作为模具人，这些知识你必须掌握
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工厂模具设计主要流程 客户提供产品图→分析产品→确认塑料品种→确认模具材质→转工程图→乘缩水作镜相→完善组立图→订模胚→订模仁料→拔模→3D 分模→确定流道/浇口方式→参照排位图进行结构设计→拆镶件→更正3D→工程出图（模仁/镶件/模胚/散件）→做 BOM 表→校对审核。 02 在设计应注意的几个方面 1）我们在开始模具设计 简介. 播报. 由于粉末压制方法很多，粉末压制模具也多种多样。. 按压制方法不同可分为：压制模、精整模、复压模、锻造模等等。. 表中列出了粉末压制模具的分类结构示意图和变形特点。. 粉末冶金 模具设计的基本原则是：充分发挥粉末冶金少、无粉末压制模具_百度百科
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模具制造设计加工工艺流程 一、模具制造工艺流程如下： 1、审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产。（1）模架加工；（2）模芯加工；（3）模具零件加工。2、打编号 3、A/B板加工 4、面板加工注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模-——填充——(气辅，水辅)保压——冷却——开模——脱模等6个阶段。注塑成型工艺_百度百科
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