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石灰石供浆系统的常见故障有：①装液浓度异常；②石灰石浆液泵故障。 石灰石浆液浓度异常的原因有：①石灰石旋转给料机堵塞; ②粉仓内石粉搭桥；③石灰右粉仓进料系统故障；④石灰石密度控制故障；⑤石灰石浆液箱进水失控；⑥测量仪器故障。石灰车间设备培训资料 1检查泵的漏液情况。 2.注意电机.减速机的发热情况和是否有异常的响声。 3.检查连接部位螺栓的松紧情况。 （3）加油注意事项： 1.轴承箱加注的是机械油，主轴两侧轴承加二硫化钼锂基脂。 2.要注意油量是否到位，是否有变质。 （2）鼓风机的日常注意事项： 1.检查冷却水管进出水得流动是否正常。 2.检查连接部位螺栓的松紧情况。 3. 石灰车间设备培训资料_百度文库
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2.1 现象： 1) PLC 状态显示由红色变为绿色； 2) PLC 跳闸报警。 2.2 危险点： 1) 石灰石浆液箱沉积，浆液泵不能正常工作； 2) 脱硫系统退出运行。 2.3 原因： 1) 搅拌器保护停； 2) 事故按钮动作。石灰石上Z料系统最常见的问题就是振动给料机堵料严重。外购的石灰石中有部分尘土，遇到下雨或者下雪天尘土结块，容易造成振动给料机堵料。因此脱硫值班员需要时时监督上料系统斗式提升机电流，发现低于正常值说明振动给料机堵料，需要立即清理。【一线】石灰石上料系统维护与运行_振动
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设备故障的诊断及处理 序号 故障形式 故障原因 消除故障措施 1、物料过载2、滚筒有油污 3、张紧力不够 减少物料 清除油污 加大张紧力 悬臂胶带机胶带边缘磨损 与漏斗、溜槽、机架碰撞 调整胶带与相关件距离，使 其脱离接触 1、头、尾滚筒中心线与循环流化床锅炉石灰石给料系统堵管原因分析及处理. 通过长期运行分析，确定石灰石输送系统堵管主要有以下原因。. 3.1 输送压缩空气气源压力低. 石灰石给料系统在运行过程中，输送压缩空气气源压力有时会低至0.4 MPa，使较大颗粒的石灰石在输送管道底部循环流化床锅炉石灰石给料系统堵管原因分析及处理_百度文库
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9.石灰石取料机开停机顺序1.开机确认石灰石取料机正常启动出料皮带机发出开机信号刮板链系统启动料耙驱动系统启动取料机行走机构启动2.停机停机的顺序是开机的逆过程10.石灰石取料机重点巡检部位1.拆开中柱下部润滑系统8个橡胶软管，检查是否有新油流出（一般安排维修车间检查），中柱下部有黄油流出（岗位清理黄油和检查）；检查 4.5.1堆料机液压系统工作是否有异常振动、异常响声以及渗、漏油情况。 4.5.2堆料机的悬臂胶带机皮带是否跑偏，托辊、挡轮运行是否正常。 4.5.3传动滚筒、减速机及轴承座的温度不超过45℃，其轴承的温度不超过60℃。 4.5.4检查电缆卷盘是否正常。石灰石预均化堆场作业指导书(原料作业区)_百度文库
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炉前、炉后石灰石给料系统在运行过程中频繁出现堵管现象，系统负荷较大时堵塞现象尤为严重，致使给料中断，从而导致二氧化硫瞬时值异常升高 [ 2 4] 、小时平均值超标，达不到《GB 13223－2011火电厂大气污染物排放标准》的要求 [ 5] 。 图 2 为炉后石灰石给料系统堵管时的相关参数曲线图。 从图中可以看出，石灰石给料系统堵管时给料 石灰石说明书-石灰石给料系统的组成：由电动插板门、计量式给料机、中间小料斗、旋转密封给料阀、喷射式供料器等设备组成。 如用户需要可配置补偿器、分配器石灰石说明书 百度文库
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石灰石供浆系统的常见故障有：①装液浓度异常；②石灰石浆液泵故障。 石灰石浆液浓度异常的原因有：①石灰石旋转给料机堵塞; ②粉仓内石粉搭桥；③石灰右粉仓进料系统故障；④石灰石密度控制故障；⑤石灰石浆液箱进水失控；⑥测量仪器故障。石灰车间设备培训资料 1检查泵的漏液情况。 2.注意电机.减速机的发热情况和是否有异常的响声。 3.检查连接部位螺栓的松紧情况。 （3）加油注意事项： 1.轴承箱加注的是机械油，主轴两侧轴承加二硫化钼锂基脂。 2.要注意油量是否到位，是否有变质。 （2）鼓风机的日常注意事项： 1.检查冷却水管进出水得流动是否正常。 2.检查连接部位螺栓的松紧情况。 3. 石灰车间设备培训资料_百度文库
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2.1 现象： 1) PLC 状态显示由红色变为绿色； 2) PLC 跳闸报警。 2.2 危险点： 1) 石灰石浆液箱沉积，浆液泵不能正常工作； 2) 脱硫系统退出运行。 2.3 原因： 1) 搅拌器保护停； 2) 事故按钮动作。石灰石上Z料系统最常见的问题就是振动给料机堵料严重。外购的石灰石中有部分尘土，遇到下雨或者下雪天尘土结块，容易造成振动给料机堵料。因此脱硫值班员需要时时监督上料系统斗式提升机电流，发现低于正常值说明振动给料机堵料，需要立即清理。【一线】石灰石上料系统维护与运行_振动
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设备故障的诊断及处理 序号 故障形式 故障原因 消除故障措施 1、物料过载2、滚筒有油污 3、张紧力不够 减少物料 清除油污 加大张紧力 悬臂胶带机胶带边缘磨损 与漏斗、溜槽、机架碰撞 调整胶带与相关件距离，使 其脱离接触 1、头、尾滚筒中心线与循环流化床锅炉石灰石给料系统堵管原因分析及处理. 通过长期运行分析，确定石灰石输送系统堵管主要有以下原因。. 3.1 输送压缩空气气源压力低. 石灰石给料系统在运行过程中，输送压缩空气气源压力有时会低至0.4 MPa，使较大颗粒的石灰石在输送管道底部循环流化床锅炉石灰石给料系统堵管原因分析及处理_百度文库
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9.石灰石取料机开停机顺序1.开机确认石灰石取料机正常启动出料皮带机发出开机信号刮板链系统启动料耙驱动系统启动取料机行走机构启动2.停机停机的顺序是开机的逆过程10.石灰石取料机重点巡检部位1.拆开中柱下部润滑系统8个橡胶软管，检查是否有新油流出（一般安排维修车间检查），中柱下部有黄油流出（岗位清理黄油和检查）；检查 4.5.1堆料机液压系统工作是否有异常振动、异常响声以及渗、漏油情况。 4.5.2堆料机的悬臂胶带机皮带是否跑偏，托辊、挡轮运行是否正常。 4.5.3传动滚筒、减速机及轴承座的温度不超过45℃，其轴承的温度不超过60℃。 4.5.4检查电缆卷盘是否正常。石灰石预均化堆场作业指导书(原料作业区)_百度文库
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炉前、炉后石灰石给料系统在运行过程中频繁出现堵管现象，系统负荷较大时堵塞现象尤为严重，致使给料中断，从而导致二氧化硫瞬时值异常升高 [ 2 4] 、小时平均值超标，达不到《GB 13223－2011火电厂大气污染物排放标准》的要求 [ 5] 。 图 2 为炉后石灰石给料系统堵管时的相关参数曲线图。 从图中可以看出，石灰石给料系统堵管时给料 石灰石说明书-石灰石给料系统的组成：由电动插板门、计量式给料机、中间小料斗、旋转密封给料阀、喷射式供料器等设备组成。 如用户需要可配置补偿器、分配器石灰石说明书 百度文库
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石灰石供浆系统的常见故障有：①装液浓度异常；②石灰石浆液泵故障。 石灰石浆液浓度异常的原因有：①石灰石旋转给料机堵塞; ②粉仓内石粉搭桥；③石灰右粉仓进料系统故障；④石灰石密度控制故障；⑤石灰石浆液箱进水失控；⑥测量仪器故障。石灰车间设备培训资料 1检查泵的漏液情况。 2.注意电机.减速机的发热情况和是否有异常的响声。 3.检查连接部位螺栓的松紧情况。 （3）加油注意事项： 1.轴承箱加注的是机械油，主轴两侧轴承加二硫化钼锂基脂。 2.要注意油量是否到位，是否有变质。 （2）鼓风机的日常注意事项： 1.检查冷却水管进出水得流动是否正常。 2.检查连接部位螺栓的松紧情况。 3. 石灰车间设备培训资料_百度文库
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2.1 现象： 1) PLC 状态显示由红色变为绿色； 2) PLC 跳闸报警。 2.2 危险点： 1) 石灰石浆液箱沉积，浆液泵不能正常工作； 2) 脱硫系统退出运行。 2.3 原因： 1) 搅拌器保护停； 2) 事故按钮动作。石灰石上Z料系统最常见的问题就是振动给料机堵料严重。外购的石灰石中有部分尘土，遇到下雨或者下雪天尘土结块，容易造成振动给料机堵料。因此脱硫值班员需要时时监督上料系统斗式提升机电流，发现低于正常值说明振动给料机堵料，需要立即清理。【一线】石灰石上料系统维护与运行_振动
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设备故障的诊断及处理 序号 故障形式 故障原因 消除故障措施 1、物料过载2、滚筒有油污 3、张紧力不够 减少物料 清除油污 加大张紧力 悬臂胶带机胶带边缘磨损 与漏斗、溜槽、机架碰撞 调整胶带与相关件距离，使 其脱离接触 1、头、尾滚筒中心线与循环流化床锅炉石灰石给料系统堵管原因分析及处理. 通过长期运行分析，确定石灰石输送系统堵管主要有以下原因。. 3.1 输送压缩空气气源压力低. 石灰石给料系统在运行过程中，输送压缩空气气源压力有时会低至0.4 MPa，使较大颗粒的石灰石在输送管道底部循环流化床锅炉石灰石给料系统堵管原因分析及处理_百度文库
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炉前、炉后石灰石给料系统在运行过程中频繁出现堵管现象，系统负荷较大时堵塞现象尤为严重，致使给料中断，从而导致二氧化硫瞬时值异常升高 [ 2 4] 、小时平均值超标，达不到《GB 13223－2011火电厂大气污染物排放标准》的要求 [ 5] 。 图 2 为炉后石灰石给料系统堵管时的相关参数曲线图。 从图中可以看出，石灰石给料系统堵管时给料 石灰石说明书-石灰石给料系统的组成：由电动插板门、计量式给料机、中间小料斗、旋转密封给料阀、喷射式供料器等设备组成。 如用户需要可配置补偿器、分配器石灰石说明书 百度文库
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