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一：两大系统： 1，渣处理系统； 2，水循环系统。 设备及流程 沟头 粒化轮 经水淬作用 落入此处 落入脱水器筛网 从此流出 ，冲向挡板 脱水器旋转，将渣从下带到上，该过程基本完成渣水的分离， 同时进行渣的冷却 皮带 送至堆渣场 落入下料溜槽制造水渣的工艺流程各式各样，但一般都是把渣沟流向冲渣沟的熔渣，用水冲入水渣池，经过过滤后水从底部或侧墙溢流排出，沉清后循环使用，而水渣则用抓斗抓入汽车或火车车皮运走。水渣_百度百科
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工艺流程 一、原料系统 槽上：烧结在槽上经筛分整粒后分为（5～13mm）和（13～50mm）两级，然后分别装槽待用。 焦、矿槽并列布置在主皮带一侧，焦炭采用集中称量，矿石采用分散称量，焦炭与烧结矿在槽下筛分，球团、块、杂矿等槽下不过筛。 槽下：槽下供料系统面向高炉进行上料，大部分是皮带上料。 上料系统 二、炉 高炉炼铁的水渣处理工艺经过生产的实践和不断筛选，水渣处理工艺基本上集中到了冷转鼓机械式处理工艺和底滤法工艺两类技术上。 近年来，传统的底滤法又发展成了新型环保底滤法。昆钢新建（2500m3）高炉水渣处理工艺的方案选择_中国炼铁网
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技术，水淬渣产量、质量逐步得到提高。在设备方 面，均可利用现有定型设备，需进行局部改造，使之 适应水淬渣生产工艺要求，无需更多投资即可完成。吉铁主要采用集中水淬渣法。集中水淬渣系统采用 循环冷却水使用方式，由冲渣槽头部、冲渣流槽、水铁水包扒渣设备系统采取的方案，可以通过采用已有的过跨车加渣盘来盛放扒渣机扒下的浮渣，然后移至渣盘车上移走的设计完成扒渣处理；还可以通过直接用渣坑盛放扒渣机扒下的浮渣，然后用装载机移走的设计完成扒渣处理。铁水扒渣工艺的原理和应用_百度文库
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选铁渣设备|炼铁渣处理加工设备生产工艺流程：通过热闷作业消除、粉化后的钢渣，通过履带式挖掘机将热闷装置内的钢渣取出放入储料场储渣槽里进行晾晒和粉化。 经晾晒和粉化好的钢渣通过抓斗起重机分别抓运至储料场中的液压倾翻格筛上，大于200mm粒级的钢渣落入渣槽由装载机运至落锤处进行处理剥离出渣钢，用电磁吸盘将渣 包括出铁场、开铁口机、泥炮、堵渣口机、炉前 吊车、铁水罐车、水冲渣设备，主要任务是及时处理高炉排放出的渣、 铁，保证高炉生产正常进行。 3、高炉渣，主要成分CaO、SiO2、MgO、Al2O3等，是水 泥厂的主要原料。高炉炼铁生产工艺流程 百度文库
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我国高炉炉渣处理工艺主要是水淬渣工艺方式。高炉内1400℃-1500℃的高温炉渣，经渣口流出，在经渣沟进入冲渣流槽时，以一定的水量、水压及流槽坡度，使水与熔渣流成一定的交角，冲击淬化成水渣铁加工工艺所需设备按照流程 顺序输送机、振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机，圆锥破碎机和圆振动筛等。 1.输送机 该设备处在生产线的最前端 黄磷水渣生产硅肥的工艺，在发展黄磷工业的同时,带来了工业“三废水渣生产工艺流程
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一：两大系统： 1，渣处理系统； 2，水循环系统。 设备及流程 沟头 粒化轮 经水淬作用 落入此处 落入脱水器筛网 从此流出 ，冲向挡板 脱水器旋转，将渣从下带到上，该过程基本完成渣水的分离， 同时进行渣的冷却 皮带 送至堆渣场 落入下料溜槽制造水渣的工艺流程各式各样，但一般都是把渣沟流向冲渣沟的熔渣，用水冲入水渣池，经过过滤后水从底部或侧墙溢流排出，沉清后循环使用，而水渣则用抓斗抓入汽车或火车车皮运走。水渣_百度百科
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工艺流程 一、原料系统 槽上：烧结在槽上经筛分整粒后分为（5～13mm）和（13～50mm）两级，然后分别装槽待用。 焦、矿槽并列布置在主皮带一侧，焦炭采用集中称量，矿石采用分散称量，焦炭与烧结矿在槽下筛分，球团、块、杂矿等槽下不过筛。 槽下：槽下供料系统面向高炉进行上料，大部分是皮带上料。 上料系统 二、炉 高炉炼铁的水渣处理工艺经过生产的实践和不断筛选，水渣处理工艺基本上集中到了冷转鼓机械式处理工艺和底滤法工艺两类技术上。 近年来，传统的底滤法又发展成了新型环保底滤法。昆钢新建（2500m3）高炉水渣处理工艺的方案选择_中国炼铁网
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技术，水淬渣产量、质量逐步得到提高。在设备方 面，均可利用现有定型设备，需进行局部改造，使之 适应水淬渣生产工艺要求，无需更多投资即可完成。吉铁主要采用集中水淬渣法。集中水淬渣系统采用 循环冷却水使用方式，由冲渣槽头部、冲渣流槽、水铁水包扒渣设备系统采取的方案，可以通过采用已有的过跨车加渣盘来盛放扒渣机扒下的浮渣，然后移至渣盘车上移走的设计完成扒渣处理；还可以通过直接用渣坑盛放扒渣机扒下的浮渣，然后用装载机移走的设计完成扒渣处理。铁水扒渣工艺的原理和应用_百度文库
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选铁渣设备|炼铁渣处理加工设备生产工艺流程：通过热闷作业消除、粉化后的钢渣，通过履带式挖掘机将热闷装置内的钢渣取出放入储料场储渣槽里进行晾晒和粉化。 经晾晒和粉化好的钢渣通过抓斗起重机分别抓运至储料场中的液压倾翻格筛上，大于200mm粒级的钢渣落入渣槽由装载机运至落锤处进行处理剥离出渣钢，用电磁吸盘将渣 包括出铁场、开铁口机、泥炮、堵渣口机、炉前 吊车、铁水罐车、水冲渣设备，主要任务是及时处理高炉排放出的渣、 铁，保证高炉生产正常进行。 3、高炉渣，主要成分CaO、SiO2、MgO、Al2O3等，是水 泥厂的主要原料。高炉炼铁生产工艺流程 百度文库
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我国高炉炉渣处理工艺主要是水淬渣工艺方式。高炉内1400℃-1500℃的高温炉渣，经渣口流出，在经渣沟进入冲渣流槽时，以一定的水量、水压及流槽坡度，使水与熔渣流成一定的交角，冲击淬化成水渣铁加工工艺所需设备按照流程 顺序输送机、振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机，圆锥破碎机和圆振动筛等。 1.输送机 该设备处在生产线的最前端 黄磷水渣生产硅肥的工艺，在发展黄磷工业的同时,带来了工业“三废水渣生产工艺流程
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一：两大系统： 1，渣处理系统； 2，水循环系统。 设备及流程 沟头 粒化轮 经水淬作用 落入此处 落入脱水器筛网 从此流出 ，冲向挡板 脱水器旋转，将渣从下带到上，该过程基本完成渣水的分离， 同时进行渣的冷却 皮带 送至堆渣场 落入下料溜槽制造水渣的工艺流程各式各样，但一般都是把渣沟流向冲渣沟的熔渣，用水冲入水渣池，经过过滤后水从底部或侧墙溢流排出，沉清后循环使用，而水渣则用抓斗抓入汽车或火车车皮运走。水渣_百度百科
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工艺流程 一、原料系统 槽上：烧结在槽上经筛分整粒后分为（5～13mm）和（13～50mm）两级，然后分别装槽待用。 焦、矿槽并列布置在主皮带一侧，焦炭采用集中称量，矿石采用分散称量，焦炭与烧结矿在槽下筛分，球团、块、杂矿等槽下不过筛。 槽下：槽下供料系统面向高炉进行上料，大部分是皮带上料。 上料系统 二、炉 高炉炼铁的水渣处理工艺经过生产的实践和不断筛选，水渣处理工艺基本上集中到了冷转鼓机械式处理工艺和底滤法工艺两类技术上。 近年来，传统的底滤法又发展成了新型环保底滤法。昆钢新建（2500m3）高炉水渣处理工艺的方案选择_中国炼铁网
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技术，水淬渣产量、质量逐步得到提高。在设备方 面，均可利用现有定型设备，需进行局部改造，使之 适应水淬渣生产工艺要求，无需更多投资即可完成。吉铁主要采用集中水淬渣法。集中水淬渣系统采用 循环冷却水使用方式，由冲渣槽头部、冲渣流槽、水铁水包扒渣设备系统采取的方案，可以通过采用已有的过跨车加渣盘来盛放扒渣机扒下的浮渣，然后移至渣盘车上移走的设计完成扒渣处理；还可以通过直接用渣坑盛放扒渣机扒下的浮渣，然后用装载机移走的设计完成扒渣处理。铁水扒渣工艺的原理和应用_百度文库
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选铁渣设备|炼铁渣处理加工设备生产工艺流程：通过热闷作业消除、粉化后的钢渣，通过履带式挖掘机将热闷装置内的钢渣取出放入储料场储渣槽里进行晾晒和粉化。 经晾晒和粉化好的钢渣通过抓斗起重机分别抓运至储料场中的液压倾翻格筛上，大于200mm粒级的钢渣落入渣槽由装载机运至落锤处进行处理剥离出渣钢，用电磁吸盘将渣 包括出铁场、开铁口机、泥炮、堵渣口机、炉前 吊车、铁水罐车、水冲渣设备，主要任务是及时处理高炉排放出的渣、 铁，保证高炉生产正常进行。 3、高炉渣，主要成分CaO、SiO2、MgO、Al2O3等，是水 泥厂的主要原料。高炉炼铁生产工艺流程 百度文库
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我国高炉炉渣处理工艺主要是水淬渣工艺方式。高炉内1400℃-1500℃的高温炉渣，经渣口流出，在经渣沟进入冲渣流槽时，以一定的水量、水压及流槽坡度，使水与熔渣流成一定的交角，冲击淬化成水渣铁加工工艺所需设备按照流程 顺序输送机、振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机，圆锥破碎机和圆振动筛等。 1.输送机 该设备处在生产线的最前端 黄磷水渣生产硅肥的工艺，在发展黄磷工业的同时,带来了工业“三废水渣生产工艺流程
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