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铁尾矿是选矿后的 废弃物 ，是工业固体废弃物的主要组成部分。 据不完全统计，全世界每年排出的 尾矿 及废石在100亿t以上。 我国现有8000多个国营矿山和11万多个乡镇集体 矿山 ，堆存的尾矿量近50亿t，年排出尾矿量高达5亿t以上，其中黑色冶金矿山年排放尾矿量达1.5亿t。 中文名 铁尾矿 外文名 iron ore tailing 成 分 选矿后的废弃物 作 用 国内铁尾矿因产地不同其组分会有 所差异，但主要化学组分均是铁硅铝钙镁和一些其他 有价元素，所以它是重要的待开发矿藏资源和化工、农 业原料。 粗粒铁尾矿硬度高、表面粗糙多棱角，可以支 撑起胶凝产品和烧结坯体等材料的结构。 细粒铁尾矿 则形态近圆、分散性好还含有多种元素，可以用于开发 各类细粒集料[6]。 所以，铁尾矿在道路和 铁尾矿综合利用研究进展 cgs.gov.cn
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尾矿的主要矿物成分是各种脉 石矿物，如石英、长石、辉石和角闪石等，其主要化学成 分为铁、硅和铝等元素的氧化物和硅酸盐[2]。 世界各 国每年采出的金属矿、非金属矿、煤和黏土等产量巨 大，由此产生的尾矿数量也是相当巨大。 据《中国矿产 资源节约与综合利用报告（2018）》显示，截至2017年 底，我国尾矿堆存量为195亿t，82％为铁矿 0 引言 随着矿山的开采和钢铁行业的不断发展，铁尾矿作为选矿后的废弃物，其储存量也在不断增加。 据统计，2018年我国尾矿总产生量约为12.11亿t，其中铁尾矿产生量最大，约为4.76亿t，占尾矿总产生量的39.31%。 因技术限制，铁尾矿一般作堆填处理，这既造成了大量土地资源的浪费，又对周围的生态环境造成了极大的破坏，另外铁尾 铁尾矿资源综合利用现状研究-河北省自然资源厅
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用已成为绿色矿山的客观要求。因此，通过对铁尾矿的工艺矿物学特性以及铁尾矿利用技术两个方面系统的归纳，总结了不 同类型铁尾矿的粒度、矿物组成、伴生元素、化学成分等基本特点，综述了铁尾矿在再选回收有价组分和制备建筑材料、充填选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分称为尾矿。尾矿是有待挖潜的宝藏。专家认为，我国矿业循环经济当前的任务就是要开发利用长期搁置的大量尾矿。尾矿_百度百科
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如果从铁尾矿中回收的铁精矿按品位60%、产率2%～3%计算，每年可回收铁精矿300～400万t，相当于一个大型铁矿企业选矿厂的产量。铁尾矿细度-0.074mm的占50%左右，相比从原生低品位铁矿石中回收铁，磨矿成本可节约近70%。摘要. 目前我国铁尾矿存在排放量大、成分复杂、资源化产品附加值低、规模化利用率低等问题, 实现铁尾矿的大宗量高效利用已成为绿色矿山的客观要求。因此, 通过对铁尾矿的工艺矿物学特性以及铁尾矿利用技术两个方面系统的归纳, 总结了不同类型铁尾矿的我国铁尾矿工艺矿物学特性及其资源化技术研究进展
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我国铁矿尾矿选矿技术获重大突破 “预富集-悬浮焙烧-磁选”新技术让鞍钢集团尾矿资源化利用成为现实. 中国地质调查局地调项目——铁矿尾矿资源化利用取得突破性进展，由多家科研单位联手开发的“预氧化-蓄热还原-再氧化”多段悬浮焙烧新技术让困扰矿山铁尾矿是铁矿开发过程中所产生的主要固体废弃物之一, 也是重要的二次资源。从五个方面详细阐述了目前铁尾矿资源常见的综合回收利用途径: 回收有价元素方面, 一般遵循先预选再提纯的原则, 还会通过阶段磨矿阶段分选和多种选别技术联合作业来应对尾矿的贫、细、杂特点; 制备建筑材料方面, 铁铁尾矿综合利用研究进展
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铁尾矿是选矿后的 废弃物 ，是工业固体废弃物的主要组成部分。 据不完全统计，全世界每年排出的 尾矿 及废石在100亿t以上。 我国现有8000多个国营矿山和11万多个乡镇集体 矿山 ，堆存的尾矿量近50亿t，年排出尾矿量高达5亿t以上，其中黑色冶金矿山年排放尾矿量达1.5亿t。 中文名 铁尾矿 外文名 iron ore tailing 成 分 选矿后的废弃物 作 用 国内铁尾矿因产地不同其组分会有 所差异，但主要化学组分均是铁硅铝钙镁和一些其他 有价元素，所以它是重要的待开发矿藏资源和化工、农 业原料。 粗粒铁尾矿硬度高、表面粗糙多棱角，可以支 撑起胶凝产品和烧结坯体等材料的结构。 细粒铁尾矿 则形态近圆、分散性好还含有多种元素，可以用于开发 各类细粒集料[6]。 所以，铁尾矿在道路和 铁尾矿综合利用研究进展 cgs.gov.cn
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尾矿的主要矿物成分是各种脉 石矿物，如石英、长石、辉石和角闪石等，其主要化学成 分为铁、硅和铝等元素的氧化物和硅酸盐[2]。 世界各 国每年采出的金属矿、非金属矿、煤和黏土等产量巨 大，由此产生的尾矿数量也是相当巨大。 据《中国矿产 资源节约与综合利用报告（2018）》显示，截至2017年 底，我国尾矿堆存量为195亿t，82％为铁矿 0 引言 随着矿山的开采和钢铁行业的不断发展，铁尾矿作为选矿后的废弃物，其储存量也在不断增加。 据统计，2018年我国尾矿总产生量约为12.11亿t，其中铁尾矿产生量最大，约为4.76亿t，占尾矿总产生量的39.31%。 因技术限制，铁尾矿一般作堆填处理，这既造成了大量土地资源的浪费，又对周围的生态环境造成了极大的破坏，另外铁尾 铁尾矿资源综合利用现状研究-河北省自然资源厅
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用已成为绿色矿山的客观要求。因此，通过对铁尾矿的工艺矿物学特性以及铁尾矿利用技术两个方面系统的归纳，总结了不 同类型铁尾矿的粒度、矿物组成、伴生元素、化学成分等基本特点，综述了铁尾矿在再选回收有价组分和制备建筑材料、充填选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分称为尾矿。尾矿是有待挖潜的宝藏。专家认为，我国矿业循环经济当前的任务就是要开发利用长期搁置的大量尾矿。尾矿_百度百科
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如果从铁尾矿中回收的铁精矿按品位60%、产率2%～3%计算，每年可回收铁精矿300～400万t，相当于一个大型铁矿企业选矿厂的产量。铁尾矿细度-0.074mm的占50%左右，相比从原生低品位铁矿石中回收铁，磨矿成本可节约近70%。摘要. 目前我国铁尾矿存在排放量大、成分复杂、资源化产品附加值低、规模化利用率低等问题, 实现铁尾矿的大宗量高效利用已成为绿色矿山的客观要求。因此, 通过对铁尾矿的工艺矿物学特性以及铁尾矿利用技术两个方面系统的归纳, 总结了不同类型铁尾矿的我国铁尾矿工艺矿物学特性及其资源化技术研究进展
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我国铁矿尾矿选矿技术获重大突破 “预富集-悬浮焙烧-磁选”新技术让鞍钢集团尾矿资源化利用成为现实. 中国地质调查局地调项目——铁矿尾矿资源化利用取得突破性进展，由多家科研单位联手开发的“预氧化-蓄热还原-再氧化”多段悬浮焙烧新技术让困扰矿山铁尾矿是铁矿开发过程中所产生的主要固体废弃物之一, 也是重要的二次资源。从五个方面详细阐述了目前铁尾矿资源常见的综合回收利用途径: 回收有价元素方面, 一般遵循先预选再提纯的原则, 还会通过阶段磨矿阶段分选和多种选别技术联合作业来应对尾矿的贫、细、杂特点; 制备建筑材料方面, 铁铁尾矿综合利用研究进展
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铁尾矿是选矿后的 废弃物 ，是工业固体废弃物的主要组成部分。 据不完全统计，全世界每年排出的 尾矿 及废石在100亿t以上。 我国现有8000多个国营矿山和11万多个乡镇集体 矿山 ，堆存的尾矿量近50亿t，年排出尾矿量高达5亿t以上，其中黑色冶金矿山年排放尾矿量达1.5亿t。 中文名 铁尾矿 外文名 iron ore tailing 成 分 选矿后的废弃物 作 用 国内铁尾矿因产地不同其组分会有 所差异，但主要化学组分均是铁硅铝钙镁和一些其他 有价元素，所以它是重要的待开发矿藏资源和化工、农 业原料。 粗粒铁尾矿硬度高、表面粗糙多棱角，可以支 撑起胶凝产品和烧结坯体等材料的结构。 细粒铁尾矿 则形态近圆、分散性好还含有多种元素，可以用于开发 各类细粒集料[6]。 所以，铁尾矿在道路和 铁尾矿综合利用研究进展 cgs.gov.cn
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尾矿的主要矿物成分是各种脉 石矿物，如石英、长石、辉石和角闪石等，其主要化学成 分为铁、硅和铝等元素的氧化物和硅酸盐[2]。 世界各 国每年采出的金属矿、非金属矿、煤和黏土等产量巨 大，由此产生的尾矿数量也是相当巨大。 据《中国矿产 资源节约与综合利用报告（2018）》显示，截至2017年 底，我国尾矿堆存量为195亿t，82％为铁矿 0 引言 随着矿山的开采和钢铁行业的不断发展，铁尾矿作为选矿后的废弃物，其储存量也在不断增加。 据统计，2018年我国尾矿总产生量约为12.11亿t，其中铁尾矿产生量最大，约为4.76亿t，占尾矿总产生量的39.31%。 因技术限制，铁尾矿一般作堆填处理，这既造成了大量土地资源的浪费，又对周围的生态环境造成了极大的破坏，另外铁尾 铁尾矿资源综合利用现状研究-河北省自然资源厅
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用已成为绿色矿山的客观要求。因此，通过对铁尾矿的工艺矿物学特性以及铁尾矿利用技术两个方面系统的归纳，总结了不 同类型铁尾矿的粒度、矿物组成、伴生元素、化学成分等基本特点，综述了铁尾矿在再选回收有价组分和制备建筑材料、充填选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分称为尾矿。尾矿是有待挖潜的宝藏。专家认为，我国矿业循环经济当前的任务就是要开发利用长期搁置的大量尾矿。尾矿_百度百科
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如果从铁尾矿中回收的铁精矿按品位60%、产率2%～3%计算，每年可回收铁精矿300～400万t，相当于一个大型铁矿企业选矿厂的产量。铁尾矿细度-0.074mm的占50%左右，相比从原生低品位铁矿石中回收铁，磨矿成本可节约近70%。摘要. 目前我国铁尾矿存在排放量大、成分复杂、资源化产品附加值低、规模化利用率低等问题, 实现铁尾矿的大宗量高效利用已成为绿色矿山的客观要求。因此, 通过对铁尾矿的工艺矿物学特性以及铁尾矿利用技术两个方面系统的归纳, 总结了不同类型铁尾矿的我国铁尾矿工艺矿物学特性及其资源化技术研究进展
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我国铁矿尾矿选矿技术获重大突破 “预富集-悬浮焙烧-磁选”新技术让鞍钢集团尾矿资源化利用成为现实. 中国地质调查局地调项目——铁矿尾矿资源化利用取得突破性进展，由多家科研单位联手开发的“预氧化-蓄热还原-再氧化”多段悬浮焙烧新技术让困扰矿山铁尾矿是铁矿开发过程中所产生的主要固体废弃物之一, 也是重要的二次资源。从五个方面详细阐述了目前铁尾矿资源常见的综合回收利用途径: 回收有价元素方面, 一般遵循先预选再提纯的原则, 还会通过阶段磨矿阶段分选和多种选别技术联合作业来应对尾矿的贫、细、杂特点; 制备建筑材料方面, 铁铁尾矿综合利用研究进展
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