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球磨制备这种合金有两种方法，一种是利用W和C合成纳米WC粉末，另一种是将WC和Co粉末混合球磨粉碎细化达到纳米复合，晶粒度一般在几个至几十个纳米，经烧结后的硬质合金晶粒度则在几十至二百纳米。 高能球磨的影响因素 影响高能球磨的因素有球磨设备、球磨速度、球磨时间、磨球类型及大小、球料比、球磨温度和过程控制剂等。 然而，目前大部分的研究主要是关于CNT在低强度或者中高强度铝合金(如纯Al、2xxx系或者6xxx系铝合金)中的分散制备研究 [25 ~ 28]，所报道的复合材料强度普遍不高.为获得高性能CNT/Al复合材料，有必要对CNT增强超高强度的7xxx系铝合金展开研究，目前 高能球磨结合粉末冶金法制备碳纳米管增强7055Al复合材料
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高能球磨法研究进展 摘要：复合材料的性能与应用和其合成所用的粉体密切相关，合成粉体的方式是提高材料特性的重要途径。 高能球磨法相比于传统方法，有着反应温度低、产量大和粉体粒径分布均匀等优点，使得其在合成粉体中有重要作用。机械合金化(MA)技术作为一种制备新材料的有效方法已获得广泛的应用,利用该方法以获得常规条件下很难合成的具体独特性能的新型复合材料,高能球磨是机械合金化技术研究中的最新进展,利用高能球磨可在球磨过程中诱发低温化学反应,可制备性能优异的金属或高能球磨在复合材料制备中的应用 百度学术
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摘要: 采用高能球磨法制备了不同体积分数的碳纳米管(CNT)与Al粉的混合粉末, 用粉末冶金工艺制备了CNT/Al 复合材料. 微观结构分析表明, 球磨可以分散一定含量的CNT到Al基体中, 并与其产生良好结合.采用高能球磨结合粉末冶金工艺制备了碳纳米管(CNT)含量(体积分数)分别为0、1%和3%的CNT/7055Al复合材料。采用OM、SEM、TEM以及拉伸实验等方法研究了CNT/7055Al复合材料的CNT分布、晶粒结构、近界面结构及力学性能，分析了复合材料的强 高能球磨结合粉末冶金法制备碳纳米管增强 7055Al 复合材料
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摘 要：机械合金化(MA)技术作为一种制备新材料的有效方法已获得广泛的应用．利用 该方法可以获得常规条件下很难合成的具有独特性能的新型复合材料，高能球磨是机械合 金化技术研究中的最新进展．利用高能球磨可在球磨过程中诱发低温化学反应，可制备性 能优异的金属或陶瓷材料．介绍了利用高能球磨进行机械合金化的界面反应机理 球磨制备这种合金有两种方法，一种是利用W和C合成纳米WC粉末，另一种是将WC和Co粉末混合球磨粉碎细化达到纳米复合，晶粒度一般在几个至几十个纳米，经烧结后的硬质合金晶粒度则在几十至二百纳米。 2 高能球磨的影响因素 影响高能球磨的因素有球磨设备、球磨速度、球磨时间、磨球类型及大小、球料比、球磨温度和过程控制剂等 高能球磨技术在材料制备中的应用及其10个影响因素简析_介质
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球磨时间12h，球料比20∶1，转速300r／min；制备的Al／B／Fe2O3纳米复合含能材料的宏观粒径达3．89μm，且随着硼含量 的增加，复合含能材料放热量也机械合金化（Mechanical Alloying，简称MA）是指金属或 合金粉末 在 高能球磨机 中通过粉末颗粒与磨球之间长时间激烈地冲击、碰撞，使粉末颗粒反复产生冷焊、断裂，导致粉末颗粒中原子扩散，从而获得合金化粉末的一种粉末制备技术。. [1] 机械合金化粉末并非像机械合金化_百度百科
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球磨制备这种合金有两种方法，一种是利用W和C合成纳米WC粉末，另一种是将WC和Co粉末混合球磨粉碎细化达到纳米复合，晶粒度一般在几个至几十个纳米，经烧结后的硬质合金晶粒度则在几十至二百纳米。 高能球磨的影响因素 影响高能球磨的因素有球磨设备、球磨速度、球磨时间、磨球类型及大小、球料比、球磨温度和过程控制剂等。 然而，目前大部分的研究主要是关于CNT在低强度或者中高强度铝合金(如纯Al、2xxx系或者6xxx系铝合金)中的分散制备研究 [25 ~ 28]，所报道的复合材料强度普遍不高.为获得高性能CNT/Al复合材料，有必要对CNT增强超高强度的7xxx系铝合金展开研究，目前 高能球磨结合粉末冶金法制备碳纳米管增强7055Al复合材料
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高能球磨法研究进展 摘要：复合材料的性能与应用和其合成所用的粉体密切相关，合成粉体的方式是提高材料特性的重要途径。 高能球磨法相比于传统方法，有着反应温度低、产量大和粉体粒径分布均匀等优点，使得其在合成粉体中有重要作用。机械合金化(MA)技术作为一种制备新材料的有效方法已获得广泛的应用,利用该方法以获得常规条件下很难合成的具体独特性能的新型复合材料,高能球磨是机械合金化技术研究中的最新进展,利用高能球磨可在球磨过程中诱发低温化学反应,可制备性能优异的金属或高能球磨在复合材料制备中的应用 百度学术
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摘要: 采用高能球磨法制备了不同体积分数的碳纳米管(CNT)与Al粉的混合粉末, 用粉末冶金工艺制备了CNT/Al 复合材料. 微观结构分析表明, 球磨可以分散一定含量的CNT到Al基体中, 并与其产生良好结合.采用高能球磨结合粉末冶金工艺制备了碳纳米管(CNT)含量(体积分数)分别为0、1%和3%的CNT/7055Al复合材料。采用OM、SEM、TEM以及拉伸实验等方法研究了CNT/7055Al复合材料的CNT分布、晶粒结构、近界面结构及力学性能，分析了复合材料的强 高能球磨结合粉末冶金法制备碳纳米管增强 7055Al 复合材料
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摘 要：机械合金化(MA)技术作为一种制备新材料的有效方法已获得广泛的应用．利用 该方法可以获得常规条件下很难合成的具有独特性能的新型复合材料，高能球磨是机械合 金化技术研究中的最新进展．利用高能球磨可在球磨过程中诱发低温化学反应，可制备性 能优异的金属或陶瓷材料．介绍了利用高能球磨进行机械合金化的界面反应机理 球磨制备这种合金有两种方法，一种是利用W和C合成纳米WC粉末，另一种是将WC和Co粉末混合球磨粉碎细化达到纳米复合，晶粒度一般在几个至几十个纳米，经烧结后的硬质合金晶粒度则在几十至二百纳米。 2 高能球磨的影响因素 影响高能球磨的因素有球磨设备、球磨速度、球磨时间、磨球类型及大小、球料比、球磨温度和过程控制剂等 高能球磨技术在材料制备中的应用及其10个影响因素简析_介质
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球磨时间12h，球料比20∶1，转速300r／min；制备的Al／B／Fe2O3纳米复合含能材料的宏观粒径达3．89μm，且随着硼含量 的增加，复合含能材料放热量也机械合金化（Mechanical Alloying，简称MA）是指金属或 合金粉末 在 高能球磨机 中通过粉末颗粒与磨球之间长时间激烈地冲击、碰撞，使粉末颗粒反复产生冷焊、断裂，导致粉末颗粒中原子扩散，从而获得合金化粉末的一种粉末制备技术。. [1] 机械合金化粉末并非像机械合金化_百度百科
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球磨制备这种合金有两种方法，一种是利用W和C合成纳米WC粉末，另一种是将WC和Co粉末混合球磨粉碎细化达到纳米复合，晶粒度一般在几个至几十个纳米，经烧结后的硬质合金晶粒度则在几十至二百纳米。 高能球磨的影响因素 影响高能球磨的因素有球磨设备、球磨速度、球磨时间、磨球类型及大小、球料比、球磨温度和过程控制剂等。 然而，目前大部分的研究主要是关于CNT在低强度或者中高强度铝合金(如纯Al、2xxx系或者6xxx系铝合金)中的分散制备研究 [25 ~ 28]，所报道的复合材料强度普遍不高.为获得高性能CNT/Al复合材料，有必要对CNT增强超高强度的7xxx系铝合金展开研究，目前 高能球磨结合粉末冶金法制备碳纳米管增强7055Al复合材料
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高能球磨法研究进展 摘要：复合材料的性能与应用和其合成所用的粉体密切相关，合成粉体的方式是提高材料特性的重要途径。 高能球磨法相比于传统方法，有着反应温度低、产量大和粉体粒径分布均匀等优点，使得其在合成粉体中有重要作用。机械合金化(MA)技术作为一种制备新材料的有效方法已获得广泛的应用,利用该方法以获得常规条件下很难合成的具体独特性能的新型复合材料,高能球磨是机械合金化技术研究中的最新进展,利用高能球磨可在球磨过程中诱发低温化学反应,可制备性能优异的金属或高能球磨在复合材料制备中的应用 百度学术
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摘要: 采用高能球磨法制备了不同体积分数的碳纳米管(CNT)与Al粉的混合粉末, 用粉末冶金工艺制备了CNT/Al 复合材料. 微观结构分析表明, 球磨可以分散一定含量的CNT到Al基体中, 并与其产生良好结合.采用高能球磨结合粉末冶金工艺制备了碳纳米管(CNT)含量(体积分数)分别为0、1%和3%的CNT/7055Al复合材料。采用OM、SEM、TEM以及拉伸实验等方法研究了CNT/7055Al复合材料的CNT分布、晶粒结构、近界面结构及力学性能，分析了复合材料的强 高能球磨结合粉末冶金法制备碳纳米管增强 7055Al 复合材料
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摘 要：机械合金化(MA)技术作为一种制备新材料的有效方法已获得广泛的应用．利用 该方法可以获得常规条件下很难合成的具有独特性能的新型复合材料，高能球磨是机械合 金化技术研究中的最新进展．利用高能球磨可在球磨过程中诱发低温化学反应，可制备性 能优异的金属或陶瓷材料．介绍了利用高能球磨进行机械合金化的界面反应机理 球磨制备这种合金有两种方法，一种是利用W和C合成纳米WC粉末，另一种是将WC和Co粉末混合球磨粉碎细化达到纳米复合，晶粒度一般在几个至几十个纳米，经烧结后的硬质合金晶粒度则在几十至二百纳米。 2 高能球磨的影响因素 影响高能球磨的因素有球磨设备、球磨速度、球磨时间、磨球类型及大小、球料比、球磨温度和过程控制剂等 高能球磨技术在材料制备中的应用及其10个影响因素简析_介质
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球磨时间12h，球料比20∶1，转速300r／min；制备的Al／B／Fe2O3纳米复合含能材料的宏观粒径达3．89μm，且随着硼含量 的增加，复合含能材料放热量也机械合金化（Mechanical Alloying，简称MA）是指金属或 合金粉末 在 高能球磨机 中通过粉末颗粒与磨球之间长时间激烈地冲击、碰撞，使粉末颗粒反复产生冷焊、断裂，导致粉末颗粒中原子扩散，从而获得合金化粉末的一种粉末制备技术。. [1] 机械合金化粉末并非像机械合金化_百度百科
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